“烧结机烟气脱硫成套化技术与设备”课题通过验收

3月31日,由中科院过程工程研究所承担的“十一五”863重点项目课题“烧结机烟气脱硫成套化技术与设备”(2007AA061702)验收会在浙江杭州召开。会议由科技部社会发展科技司组织,专家组由来自大连理工大学、中国环科院、中科院生态中心等单位的十位专家组成。科技部21世纪议程管理中心、中科院资环局领导及课题研究团队骨干出席了会议。专家组听取了课题负责人朱廷钰研究员作的课题验收汇报,观看了400m2烧结机烟气脱硫示范工程现场录像,审阅了提交的验收材料,并进行了质询。 “烧结机烟气脱硫成套化技术与设备”课题针对烧结烟气SO2浓度低、烟气工况波动大等问题,开发了用于烧结机烟气脱硫技术的内外双循环流化床半干法烟气脱硫工艺,完成了导流扰流复合构件技术、大流量烧结烟气高效旋风分离技术、工艺设计软件等关键技术开发,解决了循环流化床脱硫普遍存在的运行可靠性差及对机组负荷、脱硫剂适应性差等工程问题,技术已在国内十余项钢铁烧结机及燃煤锅炉烟气......阅读全文

内蒙古全年安排千项减排工程治理大气污染水污染

  今年内蒙古以“六厂一车”为重点,继续加大主要污染物减排力度,全年安排1000项减排工程,其中大气污染治理项目544项,水污染治理项目456项。这些工程完成后,两项指标可以提前一年超额完成“十二五”减排任务。  根据自治区今年确定的主要污染物控制目标,化学需氧量排放总量要比2013年减少1.2%,

烧结烟气脱硫脱硝技术现状与发展趋势及政策

  随着我国经济发展对钢铁需求量的日益增加,钢铁工业已经成为国民经济的重要支柱产业。据中钢协统计,2014年我国粗钢产量达8.2亿吨,同比增长0.9%,占全球粗钢产量49.3%。随着产量的不断攀升,钢铁企业的大气污染问题日益严重。钢铁行业排放的大气污染物主要包括:颗粒物、SO2、NOx、重金属元素和

西南地区召开总量减排工作会

  2013年西南地区主要污染物总量减排工作座谈会近日在贵州省贵阳市召开。会议深入贯彻落实国家对环境保护工作特别是对总量减排工作的最新要求,共同分析减排工作面临的形势,探讨如何创新工作方式,推动西南地区完成年度减排工作目标任务。   会上,重庆市、四川省、贵州省、云南省、西藏自治区以及成都市和贵阳

环保上马产品竞争力下降-企业减排之痛亟待化解

  污染减排,是国家重要的约束性考核指标,也被不少环保工作者称为“天下第一难”。那么,这个难,到底难在哪里?   近日,记者随省环保厅厅长陈蒙蒙对部分污染减排重点企业进行了调研。调研中,记者发现,不少企业负责人及基层环保局同志均反映,企业上马污染减排项目后带来成本上升、竞争力削弱,希

江苏重点企业带头节能减排-呼吁政府资金支持

  污染减排,是国家重要的约束性考核指标,也被不少环保工作者称为“天下第一难”。那么,这个难,到底难在哪里?   近日,记者随省环保厅厅长陈蒙蒙对部分污染减排重点企业进行了调研。调研中,记者发现,不少企业负责人及基层环保局同志均反映,企业上马污染减排项目后带来成本上升、竞争力削弱,希望相关部门能够

环保部严惩脱硫数据作假-多家中字头公司领罚单

  环保部有关负责人14日向媒体通报,环保部近日组织完成了2012年度各省、自治区、直辖市和八家中央企业主要污染物总量减排核查工作,并对脱硫监测数据弄虚作假的一批企业开出罚单,其中不乏中国石化、中国石油、中国铝业这样的'中字头'国企。   15家企业遭重罚   环保部昨日发布的2012年度全国主

烧结球团大气污染的成因及治理措施

  关于大气污染问题越来越引发各行业重视,尤其是对大气污染物脱硫脱硝引起高度关注。随着我国钢铁工业的发展,我国粗钢产量已经占到世界粗钢产量的1/3,钢铁行业也成为继电力行业以后的又一大污染性行业,而烧结(球团)生产过程中产生的工业烟粉尘、二氧化硫、氮氧化物等污染物又是整个钢铁行业的污染重点。针对钢铁

湿法脱硫后采用SCR脱硝工艺-需要注意的几个问题

钢铁钢铁企业烧结机和竖炉烟气脱硝究竟是采用活性炭脱硫脱硝一体化技术、还是低温SCR、抑或是分子筛、O3脱硝?哪一种工艺更优?经过近一段时间的反复争论、实践检验之后,想必已经有了结果。多数中小型钢铁企业更青睐于低温SCR工艺。因为它在保留原有湿法脱硫装置的情况下,投资改造成本更少,运行成本更低,而且没

湿法脱硫后采用SCR脱硝工艺-需要注意的几个问题

钢铁钢铁企业烧结机和竖炉烟气脱硝究竟是采用活性炭脱硫脱硝一体化技术、还是低温SCR、抑或是分子筛、O3脱硝?哪一种工艺更优?经过近一段时间的反复争论、实践检验之后,想必已经有了结果。多数中小型钢铁企业更青睐于低温SCR工艺。因为它在保留原有湿法脱硫装置的情况下,投资改造成本更少,运行成本更低,而且没

脱硫塔专用高温鳞片胶泥

脱硫塔专用高温鳞片胶泥 环氧玻璃鳞片胶泥主要用于各种酸碱介质的防腐,其zui高使用温度为110℃。  环氧玻璃鳞片胶泥主要用于设备衬里、大型污水池和地坪防腐。环氧玻璃鳞片胶泥是解决玻璃钢和橡胶衬里容易起层鼓包问题的zui理想选材。使用方法   钢结构表面除油去污,除锈等级不低于Sa2.0或St3标准

脱硫在线密度计安装

密度计的原理是建立在静压基础上的双法兰差压法。由于所测液体有时并不是静止的,它在不断地循环和搅动。因此用静压原理测试密度的装置就必须克服这些影响。在不适合直接测量的地方要增加附助测试罐,让密度计工作在流速和波动很小的地方,以保证密度计读数的稳定。进口在线密度计2、 具体安装图由工程现场技术人员根据所

脱硫塔玻璃鳞片涂料施工

玻璃胶详细介绍:玻璃鳞片衬里材料是由分散不连续的玻璃鳞片、粘稠树脂及相关功能性填料经专用设备混合而成的胶泥状复合材料,主要应用于烟气脱硫系统的吸收塔、净烟烟道;烟气脱硫系统的原烟烟道、垃圾焚烧烟道及温度较高,具有氧化性的各种化工介质中;电解槽、各种化工设备、水处理系统、石油储槽、海洋工程、建筑物、地

自主技术降低烟气脱硫成本

  我国自主研发的双极膜法烟气脱硫技术近日在黑龙江省哈尔滨哈投热电厂中试取得成功。这一技术将有助于打破双极膜技术长期被国外企业垄断的局面,填补国内空白,并将在不久后正式投放市场。  据了解,传统的脱硫工艺如湿式石灰石—石膏法,需消耗大量的碱,脱硫后的副产品又无法利用,造成二次污染。双极膜电渗析技术不

脱硫方法喷雾干燥法

喷雾干燥法脱硫工艺以石灰为脱硫吸收剂,石灰经消化并加水制成消石灰乳,消石灰乳由泵打入位于吸收塔内的雾化装置,在吸收塔内,被雾化成细小液滴的吸收剂与烟气混合接触,与烟气中的SO2发生化学反应生成CaSO3,烟气中的SO2被脱除。与此同时,吸收剂带入的水分迅速被蒸发而干燥,烟气温度随之降低。脱硫反应产物

脱硫方法氨水洗涤法

该脱硫工艺以氨水为吸收剂,副产硫酸铵化肥。锅炉排出的烟气经烟气换热器冷却至90~100℃,进入预洗涤器经洗涤后除去HCI和HF,洗涤后的烟气经过液滴分离器除去水滴进入前置洗涤器中。在前置洗涤器中,氨水自塔顶喷淋洗涤烟气,烟气中的SO2被洗涤吸收除去,经洗涤的烟气排出后经液滴分离器除去携带的水滴,进入

湿法脱硫防腐玻璃鳞片胶泥

湿法脱硫防腐玻璃鳞片胶泥产品性能:1、佐涂中温玻璃鳞片胶泥能耐大部分的酸碱盐类溶液2、对水蒸气和水有较低的可渗透性3、佐涂中温玻璃鳞片胶泥是常温硬化型树脂,施工工艺性好可缩短工期4、耐热温度高,耐热冲击性好5、具有优异的机械性能及耐候性能施工步骤:1、基材前处理要求:常见的基材为钢材为主,表面喷砂除

脱硫活性炭的优势:

脱硫活性炭的优势:脱硫活性炭广泛应用于热力电厂、炼油、石油化工、化纤工业中的烟气脱硫,化肥工业中原料气脱硫,煤气、天然气脱硫及其它化学工业中的气体脱硫,是制作二硫化碳的添加剂。 脱硫活性炭采用优质煤为原料,以先进的工艺设备精制而成。此种活性炭为柱状颗粒或不定型颗粒状,具有很大的比表面积,合适的孔隙结

锅炉烟气湿法脱硫运行操作出现的问题及解决方法

锅炉烟气湿法脱硫虽然是比较成熟的脱硫工艺技术,但在运行中仍然存在着石膏压滤水分偏大、压石膏困难、塔内起泡严重、浆液品质恶化等影响安全稳定运行和超净排放的因素,从这些运行中出现的问题着手进行分析,并采取了一系列的针对性措施,解决以上问题,使脱硫塔工况运行逐渐运行良好,达到完全超净排放和连续安全稳定运行

燃煤电厂湿法脱硫废水处理技术进展

湿法脱硫所产生的脱硫废水水质成分复杂,处理难度较大。常规脱硫废水处理工艺能够除去废水中绝大部分的氟化物、悬浮物、重金属等污染物浓度仍然很高。通过微滤膜法、蒸发结晶法、烟气雾化蒸发法、流化床法以及组合工艺等深度处理方法可以实现脱硫废水零排放。关键词:脱硫废水;深度处理;零排放1脱硫废水水质脱硫废水中的

流化床热分析仪应用于煤及生物质热解反应

流化床热分析仪是一种可测试指定温度下物质瞬间产生热效应的经典热分析方法,通过向具有确定的温度、压力等反应条件的反应器内加入固体、液体反应物而启动如燃烧、气化、碳化、裂解、脱硫脱硝、催化剂再生等各类化学反应的。流化床热分析仪在当今各类材料与化学领域的研究开发、工艺优化质检质控与失效分析等各种场合早已得

循环流化床的锅炉简介

  是在鼓泡床锅炉(沸腾炉)的基础上发展起来的,因此鼓泡床的一些理论和概念可以用于循环流化床锅炉。但是又有很大的差别。早期的循环流化床锅炉流化速度比较高,因此称作快速循环循环床锅炉。快速床的基本理论也可以用于循环流化床锅炉。鼓泡床和快速床的基本理论已经研究了很长时间,形成了一定的理论。要了解循环流化

流化床反应器的分类

  按流化床反应器的应用可分为两类:一类的加工对象主要是固体,如矿石的焙烧,称为固相加工过程;另一类的加工对象主要是流体,如石油催化裂化、酶反应过程等催化反应过程,称为流体相加工过程。

简介流化床型反应器

  流化床型反应器是一种装有较小颗粒的垂直塔式反应器。底物以一定的流速从下向上流过,使固定化酶颗粒在流体中维持悬浮状态并进行反应,流体的混合程度介于搅拌罐型反应器和固定床型反应器之间。流化床型反应器具有传热与传质特性好、不堵塞、能处理粉状底物、压降较小等优点,也很适合于需要排气供气的反应,但它需要较

流化床反应器的优势

流化床相对于固定床反应器拥有诸多的优点:(1)流化床中的固体通常是细粉或者颗粒,流-固接触面积大,有利于反应的充分进行;(2)由于颗粒在整个床层内混合激烈,所以整个反应器内温度趋于一致,再  加上传热系数高,所以整个系统的热稳定性好,适合于强放热反应;(3)流化床使得固体拥有了流体的性质,方便了对固

流化床反应器的分类

按流化床反应器的应用可分为两类:一类的加工对象主要是固体,如矿石的焙烧,称为固相加工过程;另一类的加工对象主要是流体,如石油催化裂化、酶反应过程等催化反应过程,称为流体相加工过程。

循环流化床的结构简介

  锅炉采用床下点火(油或煤气),分级燃烧,一次风比率占50—60%,飞灰循环为低倍率,中温分离灰渣排放采用干式,分别由水冷螺旋出渣机、灰冷却器及除尘器灰斗排出。炉膛是保证燃料充分燃烧的关键,采用湍流床,使得流化速度在3.5—4.5m/s,并设计适当的炉膛截面,在炉膛膜式壁管上铺设薄内衬(高铝质砖)

聚乙烯流化床的相关介绍

  在聚乙烯生产技术中,流化床技术以其稳定、灵活简单、经济、安全的特点,占有着相当的地位,得到了普遍的应用。在乙烯聚合的流化床内,固体颗粒是聚乙烯树脂颗粒和极少量的催化剂颗粒,流化气体是氮气、乙烯、共聚单体丁烯一1、氢气的混合物。在流化床内,乙烯和共聚单体丁烯一1在催化剂的作用下进行聚合反应,在催化

流化床技术有哪些操作参数

  流化床流化速度根据不同状态床层可将流化速度分成临界流化速度和带出速度。实际上,床内颗粒直径是不可能完全一样的,每种颗粒有不同的值,选择流化速度时,应考虑这不同的值,即使颗粒分布窄,选择速度范围比较宽,也应考虑速度太小或太大时会出现沟流或腾涌等不正常现象。  为了提高设备的生产强度,一般都希望用尽

循环流化床的历史发展

  循环流行化床锅炉技术是近十几年来迅速发展的一项高效低污染清洁燃烧枝术。国际上这项技术在电站锅炉、工业锅炉和废弃物处理利用等领域已得到广泛的商业应用,并向几十万千瓦级规模的大型循环流化床锅炉发展;国内在这方面的研究、开发和应用也逐渐兴起,已有上百台循环流化床锅炉投入运行或正在制造之中。未来的几年将

流化床用于有机定制合成应用

1特点介绍气固反应在工程上通常选用固定床或者流化床,而选择的依据通常是热效应的大小、催化剂的再生需要和操作温度的控制需求。下面通过苯酐合成、醋酸乙烯合成和甲醇制烯烃技术中的流化床反应器对流化床反应器的特点进行进一步的介绍。工业上苯酐的合成工艺主要有两种,第一种是通过氧化邻二甲苯的方法,该种生产工艺占