油脂制取过程中工艺条件的控制
烟点是指在一定条件下油脂经加热至逸出分解物时,首先发觉到发烟时的温度。烟点不合格是指油脂在加热过程中未达到某一规定温度时即持续产生少量青烟。油脂烟点测定仪就是专门用来测定油脂的烟点的，在工业上有很大的实际应用性。产生烟气的物质大多是引起臭味的低级醛酮、游离脂肪酸、不饱和碳氢化合物等,油脂中游离脂肪酸的含量愈高,烟点愈低。油脂烟点有或者因此,经过脱臭后可大大提高油脂烟点。但仅靠脱臭是不够的,必须贯穿油脂加工的整个过程。 制取过程中工艺条件控制： (1)毛油须过滤除杂,混合油须经旋液分离器或混合油罐沉淀,除去其中的蛋白质、糖类、粕末、类脂物等杂质,以提高毛油质量。 (2)在浸出车间控制好二蒸出口油温(105~115℃)。油温太低(小于100℃),汽提过程中易产生乳化现象;油温太高(大于120℃),一些有机物质会糊化,在脱胶过程中不易......阅读全文
油脂制取过程中工艺条件的控制
烟点是指在一定条件下油脂经加热至逸出分解物时,首先发觉到发烟时的温度。烟点不合格是指油脂在加热过程中未达到某一规定温度时即持续产生少量青烟。油脂烟点测定仪就是专门用来测定油脂的烟点的，在工业上有很大的实际应用性。产生烟气的物质大多是引起臭味的低级醛酮、游离脂肪酸、不饱和碳氢化合物等,油脂中游离脂
油脂烟点精炼过程工艺条件控制
烟点是指在一定条件下油脂经加热至逸出分解物时,首先发觉到发烟时的温度。烟点测定是对油脂性质的一个指标，在生产上经常使用到，而产生烟气的一般是低级醛酮、游离脂肪酸、不饱和碳氢化合物等物质，其中游离脂肪酸含量越高，烟点愈低。通常，我们采用油脂烟点仪来简单的测定油脂的烟点，油脂烟点仪可以分为半自动
亚麻酸的制取工艺
1、以红花油为原料，经皂化、酸化得到的混合脂肪酸，再经蒸馏后，用尿素络合得粗亚油酸，经精馏得成品。 2、以豆油为原料、经皂化、中和而得。（1）皂化；豆油：氢氧化钠=1：0.8，将豆油置耐酸罐内，用直接蒸汽搅拌90分钟，加入氢氧化钠（27%），继续用直接蒸汽煮16小时，停止通蒸汽，静置，取样检验皂化完
脱臭工艺对油脂烟点的影响
脱臭是高温高真空的条件下借助水蒸气蒸馏脱出臭味物质的过程。脱臭主要是蒸馏脱除低级的醛、酮、游离脂肪酸和不饱和碳氢化合物等,所以脱臭不仅可以除去油脂的臭味而且可提高油脂烟点。从理论上讲,真空度越高越有利于脱臭,提高真空度需要增加蒸汽喷射泵的级数,增加动力蒸汽消耗。因此,从经济角度考虑应根据不同
超纯水设备的制取要求及工艺种类
制取要求 新兴的光电材料生产、加工、清洗；LCD液晶显示屏、PDP等离子显示屏、高品质灯管显像管、微电子工业、FPC/PCB线路板、电路板、大规模、超大规模集成电路需用大量的高纯水、超纯水清洗半成品、成品。集成电路的集成度越高，对水质的要求也越高，这也对超纯水处理工艺及产品的简易性、自动化程度
纤维素酶的制取工艺介绍
纤维素酶的制取工艺 方法有两种：即固体发酵和液体发酵。生产原料有麸皮、秸秆粉、废纸、玉米粉和无机盐等。 1.2.1 固体发酵法 固体发酵法是以玉米、稻草等植物秸杆为主要原料，通过接种微生物进行发酵工艺，具有投资少、工艺简单、产品价格低廉优点。但固体发酵法存在着根本缺陷，其生产纤维
植物纤维原料制取酒精的工艺过程
植物纤维原料制取酒精包括4个过程：木质纤维素原料的预处理脱除木质素、纤维素和半纤维素糖化、糖液发酵和酒精蒸馏。由于戊聚糖占植物纤维原料干重的10%～40%，植物纤维原料水解液中含有戊糖和己糖，其中戊糖（主要是木糖）占30%左右。因此，戊糖、己糖同步转化成酒精是决定植物纤维原料制取酒精经济可行的关键。
去离子水制取工艺及其特点
1、离子交换树脂制取去离子水的传统水处理方式，其基本工艺流程为： 原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→阳床→阴床→混床→后置保安过滤器→用水点。 （特点：污染比较大，自动化程度低，初期投入低） 2、反渗透水处理设备与离子交换设备进行组合制取去离子水的方式，其基本工艺流程为：
发酵工艺的控制
3、溶解氧浓度对于好氧发酵，溶解氧浓度是最重要的参数之一。微生物深层培养时，需要适量的溶解氧以维持其呼吸代谢和某些产物的合成，氧的不足会造成代谢异常，产量降低。微生物发酵的最适氧浓度与临界氧浓度是不同的。前者是指溶解氧浓度对生长或合成有一最适的浓度范围，后者一般指不影响菌体呼吸所允许的最低氧浓度。为
油脂在贮藏加工过程中的变化
1 水解 在油脂水解形成甘油和脂肪酸的过程。甘油三酯不溶于水，在高温、高压和有大量水存在的条件下可加速反应，常用的催化剂有无机酸（浓硫酸）、碱（氢氧化钠）、酶、Twitchell类磺酸，金属氧化物（氧化锌、氧化镁）。工业上一般用Twitchell 类磺酸和少量浓硫酸作为催化剂。 2
油脂在贮藏加工过程中的变化
1 水解 在油脂水解形成甘油和脂肪酸的过程。甘油三酯不溶于水，在高温、高压和有大量水存在的条件下可加速反应，常用的催化剂有无机酸（浓硫酸）、碱（氢氧化钠）、酶、Twitchell类磺酸，金属氧化物（氧化锌、氧化镁）。工业上一般用Twitchell 类磺酸和少量浓硫酸作为催化剂。 2 异构化
油脂在贮藏加工过程中的变化
1 水解在油脂水解形成甘油和脂肪酸的过程。甘油三酯不溶于水，在高温、高压和有大量水存在的条件下可加速反应，常用的催化剂有无机酸（浓硫酸）、碱（氢氧化钠）、酶、Twitchell类磺酸，金属氧化物（氧化锌、氧化镁）。工业上一般用Twitchell 类磺酸和少量浓硫酸作为催化剂。2 异构化天然油脂中所含
工艺条件对副反应的影响
催化剂的操作工艺条件也会对副反应发生的程度产生影响。对于预先设计好活性的催化剂，工艺操作条件（温度、压力、重时空速、氢烃摩尔比）的变化是调整催化剂活性的重要手段。工艺条件的变化会对反应结果产生较大影响：随反应温度的升高，反应活性增加、选择性降低；随反应压力的增加，反应活性增加、选择性降低；随重时空速
如何对油脂烟点不合格的控制
我们在普通的压力下，适当的混合强度是可以将油中的一些颗粒呈现出浮游的状态的，但是这个强度我们需要把握好，油脂测色仪这个时候就起到了很大的作用，准确的数值是可以减少油脂进行氧化的速度的，也会避免油脂在条件不合理的情况下存在的飞溅状态。因此,应经常检查真空喷射泵喷嘴是否堵塞,保证其正常工作。高
固体发酵法制取纤维素酶的工艺介绍
固体发酵法是以玉米、稻草等植物秸杆为主要原料，通过接种微生物进行发酵工艺，具有投资少、工艺简单、产品价格低廉优点。但固体发酵法存在着根本缺陷，其生产纤维素酶很难提取、精制。目前国内绝大部分纤维素酶生产厂家采用该技术生产纤维素酶时，只能通过直接干燥粉碎得到固体配制剂或用水浸泡后压滤得到液体配制剂，这样
电动验粉筛对花生粉制取工艺的检验
花生是一种含油的作物，其作为一种油料作物是十分常见的。但是，对于花生粉的营养人们是耳熟能详的，但是对于制取花生粉的工艺却是一直存在的难题。含油种子加工工业,采用花生米在去油前进行热和湿度处理的新方法使花生粉的大规模生产成为可能。新工艺使“细末”减到最小限度。细末既会堵塞过滤装置,又会阻止油与花生
液体发酵法制取纤维素酶的工艺介绍
液体发酵生产工艺过程是将玉米秸秆粉碎至20目以下进行灭菌处理，然后送发酵罐内发酵，同时接入纤维素酶菌种，发酵时间约为70h，温度控制低于60℃。从发酵罐底部通入净化后无菌空气对物料进行气流搅拌，发酵完物料经压滤机压滤、超滤浓缩和喷雾干燥后得到纤维素酶产品。液体发酵虽有发酵动力消耗大、设备要求高等缺点
二氧化氯发生器制取工艺
二氧化lv制取工艺的探讨二氧化lv性质活泼，不易贮存和运输，目前国内外饮水使用二氧化lv都采用现场制备的方式，能现场制备二氧化lv的装置叫做二氧化lv发生器。通常水厂使用的二氧化lv发生器都采用化学反应的原理进行制备，根据采用原料的不同，可分为亚lv酸钠工艺和lv酸钠工艺。1.1lv酸钠工艺采用lv
氢化反应釜的材质及控制取样过程
氢化反应釜主要是针对四氟等材料无法起到很好防腐作用的情况下使用，如温度超过220度，气相部分有腐蚀，主要起腐蚀作用的为强酸类介质。氢化反应釜主要用于铁基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不锈钢、非金属材料等无法使用的强腐蚀性介质场合，已广泛应用于石油、化工、环保等诸多领域。 氢化反应釜材质一
油脂污水处理设备简介——处理工艺
1、日处理能力在二十万立方米以上(不包括20立方米/日)的污水处理设施，一般采用常规活性污泥法，也可采用其他成熟技术。 2、日处理能力在10～20万立方米的污水处理设施，可选用常规活性污泥法、氧化沟法、SBR法和AB法等成熟工艺。 3、日处理能力在十立方米一下的污水处理设施，可选用氧化沟法、
烟点测定仪研究提高油脂烟点的方法
烟点测定仪是测定油脂烟点的专业仪器，油脂在加热过程中未达到某一规定温度时即持续产生少量青烟，那么我们认为油脂烟点不合格。产生烟气的物质大多是引起臭味的低级醛酮、游离脂肪酸、不饱和碳氢化合物等, 油脂中游离脂肪酸的含量愈高, 烟点愈低。因此, 经过脱臭后可大大提高油脂烟点。但仅靠脱臭是
我国慢性乙肝预防和控制取得显著成就
原文地址：http://news.sciencenet.cn/htmlnews/2023/10/509887.shtm
酵母菌发酵工艺条件的优化
实验概要掌握微生物斜面培养基、种子培养基及发酵培养基确定方法，学会对已确定菌种确定实验室发酵工艺。实验原理培养的目的有二：一是寻求发酵培养基的合适配方，二是寻找最佳发酵条件。微生物发酵法是一个受多种因素影响的工艺过程，应用一般的简单比较法很难得到满意的结果，实验室中往往采用正交设计方法，对所研究的菌
油脂测色仪在酱油渣脱色工艺中的应用
酱油渣油脂是在原料发酵加工之后再进行一定的压榨和过滤提取的油脂。大部分的酱油渣油脂压榨之后的颜色都是比较深的，这样对于以后的工业应用和使用的稳定性上的影响比较大，不利于废油脂的进一步深加工和使用。因此，为了使得油脂的质量能够得到满足工业应用中的颜色要求和标准，需要使用油脂测色仪对其进行测定以及一
油脂烟点测定仪对加热的过程中的测定
控制油脂热缩合、热聚合,烹饪过程应该尽量避免油温过高的情况,这也是为了很好的额控制油脂的烟点，油脂烟点测定仪测定一般在170℃~170℃处理可以大大减少甚至避免缩聚物对身体是有害的。也注意改变时间添加新油煎炸油,烹饪过程中,不使用陈油反复加工菜肴也有效的预防和控制措施等等。
WSL罗维朋比色计测定冷榨南瓜籽油的色泽
南瓜籽油由于香味独特、营养丰富，在国外作为一种新型的保健油而深受欢迎。南瓜籽油的提取方法有热榨法、冷榨法、溶剂萃取法和超临界流体萃取法等。由于在热榨工艺中，要将南瓜籽仁蒸炒至120℃，水分控制在1％～1．5％才能进行压榨。这样制取的南瓜籽油必须经过脱胶、脱酸、脱色、脱臭等精炼处理后才能食用。经过
关于显色反应的条件控制介绍
显色反应能否满足光度法的要求，除了主要与显色剂的性质有关系外，控制好显色反应的条件也是十分重要的。显色条件包括显色剂用量、酸度、显色温度、显色时间及干扰的消除。 1、试剂用量 M（被测组分）+R（显色剂）= MR（有色化合物） 为了使显色反应尽可能进行完全，加入适当过量的显色剂是必要的。但
酸值的影响因素
油脂酸价的大小与制取油脂的原料、油脂制取与加工的工艺、油脂的贮运方法与贮运条件等有关。例如：成熟油料种子较不成熟或正发芽生霉的种子制取油脂的酸价要小。甘油三酸酯在制油过程受热或解脂酶的作用而分解产生游离脂肪酸，从而使油中酸价增加。油脂在贮藏期间，由于水分、温度、光线、脂肪酶等因素的作用，被分解为游离
酸值的影响因素
油脂酸价的大小与制取油脂的原料、油脂制取与加工的工艺、油脂的贮运方法与贮运条件等有关。例如：成熟油料种子较不成熟或正发芽生霉的种子制取油脂的酸价要小。甘油三酸酯在制油过程受热或解脂酶的作用而分解产生游离脂肪酸，从而使油中酸价增加。油脂在贮藏期间，由于水分、温度、光线、脂肪酶等因素的作用，被分解为游离
喷雾干燥提取SOD合适的工艺条件
影响喷雾干燥的工艺参数有进料浓度、进料速率、进风量、进风温度等。确定进料速率、进风量、进风温度的优化范围进行响应面中心拟合优化。 学者以选取超氧化物歧化酶SOD的活性为检验指标，以考马斯亮蓝方法测蛋白质的含量，改良后的邻苯三酚自氧化法测SOD活性。得到进料浓度20%，进料速率250ml