实验室分析方法色谱法与精馏、萃取分离法对比
1）色谱、精馏与萃取同属平衡分离方法，精馏、萃取存在真正气液、液液分布平衡,而色谱法只存在趋向平衡过程。2）色谱法与精馏、萃取分离比较具有速度快、效率和选择性高的特点。精馏、萃取是色谱法未出现前广泛应用的分离方法，分离速度慢、效率低。石油化学家采用精馏法鉴别出原油中200多种组分，为此花费了20多年时间，而采用毛细管气相色谱一质谱联用方法只需几小时便可完成。3）精馏不能分离沸点相同的组分，萃取不能分离在溶剂中溶解度相同的组分；色谱法可分离沸点、溶解度相同的组分,可分离物理、化学性质相近,其他分离方法不能或难以分离的组分。4）精馏、萃取可分离物理化学性质差别较大的组分，如低分子与高分子化合物、无机物与有机物等，一般用于实际试样的初步分离，适用于色谱法试样的前处理,具有每次试样处理量大的优点；仪器分析色谱法每次处理试样量小。作为分析分离所需试样量小是其优点，但作为制备分离处理试样量小是其弱点。5）精馏过程和单次萃取不存在被分离组分被......阅读全文
实验室分析方法色谱法与精馏、萃取分离法对比
1）色谱、精馏与萃取同属平衡分离方法，精馏、萃取存在真正气液、液液分布平衡,而色谱法只存在趋向平衡过程。2）色谱法与精馏、萃取分离比较具有速度快、效率和选择性高的特点。精馏、萃取是色谱法未出现前广泛应用的分离方法，分离速度慢、效率低。石油化学家采用精馏法鉴别出原油中200多种组分，为此花费了20多年
实验室分析方法色谱法与光谱、质谱分析方法对比
1）光谱、质谱主要是物质定性鉴定分析方法，它提供物质的各种结构信息，包括所含官能团、相对分子质量，乃至某个化合物，既可鉴定已知物，也可鉴定未知的新化合物；而色谱法本质上不具备定性分析功能，提供的分子结构信息有限，必须用已知物对照才能根据保留值定性，这是色谱法最大的弱点。 2）色谱法最主要的特点是适用
实验室分析方法色谱法与化学分析方法对比
1）化学分析是基于物质的独特化学性质对元素、某个或某类化合物进行测定，而色谱分析不受化学性质限制，是一种分离分析方法，可分离测定化学性质相同的同系物各组分、光学对映体等,这是化学分析难以解决的。 2）化学分析本身不具备分离功能，它适用于测定某类相同化学性质的物质总量，如水、油脂等的总酸度，气体中的总
萃取精馏和恒沸精馏区别
萃取精馏：向精馏塔顶连续加入高沸点添加剂，改变料液中被分离组分间的相对挥发度，使普通精馏难以分离的液体混合物变得易于分离的一种特殊精馏方法。恒沸精馏：在被分离溶液中加入第三组分以改变原溶液中各组分间的相对挥发度而实现分离，如果加入的第三组分能和原溶液中的一种组分形成最低恒沸物，以新的恒沸物形式从塔顶
萃取精馏原理及萃取剂的选择
萃取精馏是向混合液中加入第三组分（称为萃取剂或溶剂）以改变原组分的挥发度而得以分离。此处要求萃取剂的沸点较组分的沸点高得多，且不与组分形成恒沸液。萃取精馏常用于分离各组分沸点（挥发度）差别很小的溶液。 对于萃取精馏来说，萃取剂常常可以选择出许多种。一般说来，选择萃取剂的主要依据如下： （1）萃取剂的
萃取精馏原理及萃取剂的选择
萃取精馏是向混合液中加入第三组分（称为萃取剂或溶剂）以改变原组分的挥发度而得以分离。此处要求萃取剂的沸点较组分的沸点高得多，且不与组分形成恒沸液。萃取精馏常用于分离各组分沸点（挥发度）差别很小的溶液。 对于萃取精馏来说，萃取剂常常可以选择出许多种。一般说来，选择萃取剂的主要依据如下： （1）萃取剂的
萃取精馏原理及萃取剂的选择
萃取精馏是向混合液中加入第三组分（称为萃取剂或溶剂）以改变原组分的挥发度而得以分离。此处要求萃取剂的沸点较组分的沸点高得多，且不与组分形成恒沸液。萃取精馏常用于分离各组分沸点（挥发度）差别很小的溶液。 对于萃取精馏来说，萃取剂常常可以选择出许多种。一般说来，选择萃取剂的主要依据如下： （1）萃取
共沸精馏和萃取精馏都可行时,选哪个
要看你的物系了，萃取精馏和共沸精馏都是精馏，也就是说二者都是要进行加热在精馏塔中实现分离的。萃取精馏与萃取是不同的概念。但是一般萃取精馏更可靠些，更容易操作。而共沸精馏难控制。但是萃取精馏需要选择合适的萃取剂（一般是高沸点溶剂，不与原料形成共沸物），以增大物系中的相对挥发度，而且萃取精馏塔后还要连接
萃取精馏原理及萃取剂的选择有哪些
萃取精馏是向混合液中加入第三组分（称为萃取剂或溶剂）以改变原组分的挥发度而得以分离。此处要求萃取剂的沸点较组分的沸点高得多，且不与组分形成恒沸液。萃取精馏常用于分离各组分沸点（挥发度）差别很小的溶液。 对于萃取精馏来说，萃取剂常常可以选择出许多种。一般说来，选择萃取剂的主要依据如下： （1）萃取剂的
萃取精馏的基本原理
萃取精馏的基本原理是利用两种互不相容的溶剂，把某种特定的溶质从一种溶剂中萃取到另外一种溶剂中，从而再进行蒸馏这样的一个过程。
萃取精馏的基本原理
萃取精馏的基本原理是利用两种互不相容的溶剂，把某种特定的溶质从一种溶剂中萃取到另外一种溶剂中，从而再进行蒸馏这样的一个过程。
分壁式精馏塔萃取精馏的模拟与实验研究
分壁式精馏塔是采用立式隔板把塔从中间分隔开,实现了一塔具有两塔的功能,从而在一个塔内可以完成三元混合物的分离,以达到节能降耗的目的。 本文以分壁式精馏塔为研究对象,采用Aspen Plus流程模拟软件对分壁式萃取精馏塔进行模拟研究,并自行设计和建立分壁式精馏塔的小试实验装置,进行实验研究。首先分析了
分离法之溶剂萃取
溶液萃取又称液-液萃取。 指溶于水相的溶质与有机溶剂接触后经过物理或化学作用，部分或几乎全部转移到有机相的过程。常用分配比（D）和萃取率（E）表示萃取的情况。分配比定义为有机相中被萃取物的总浓度与水相中被萃取物的总浓度之比，它随实验条件（如被萃物浓度、溶液的酸度、萃取剂的浓度、稀释剂的性质等）的变化
连续萃取精馏制工业乙醇的步骤
a.吸收.95-98肠硫酸和乙烯在塔式反应器内逆流通过.操作温度}a}，压力为1 . 3----:s'_VIPao未反应的乙烯由最后1台吸收塔放出，经过碱洗作为燃料气或回到乙烯装置进料系统。 b‘水解.吸收液和水进入加水分解器，使硫酸二乙酷进行水解。操作温度so--}o } ,在此温度
萃取精馏和精馏集成分离DMF甲苯—水混合液的研究
本文概述了DMF和甲苯在医药、化工等领域中的应用,并介绍了DMF和甲苯的生产工艺状况。针对从废水溶液中回收DMF和甲苯,利用普通方法分离难的问题,在查阅国内外文献的基础上,系统地总结了含DMF废水的分离方法。从简化生产工艺、节能环保,且将DMF的质量含量提高到99.0%以上并回收甲苯的角度出发,提出
怎样用aspen+筛选萃取精馏的萃取剂
萃取精馏是向混合液中加入第三组分（称为萃取剂或溶剂）以改变原组分的挥发度而得以分离。此处要求萃取剂的沸点较组分的沸点高得多，且不与组分形成恒沸液。萃取精馏常用于分离各组分沸点（挥发度）差别很小的溶液。对于萃取精馏来说，萃取剂常常可以选择出许多种。一般说来，选择萃取剂的主要依据如下：（1）萃取剂的选择
醋酸甲醇萃取精馏过程的计算机模拟优化与控制研究
目前我国聚乙烯醇(PVA)生产企业在生产过程中会产生大量的醋酸乙烯(VAc)和甲醇(MeOH)的共沸物,而在分离提纯过程中普遍存在产品纯度不高、萃取剂用量大、能耗高、设备投资费用大、过程控制不稳定等技术难题。本文从工艺流程、能量节约、过程控制、经济效益四个方面着手,利用计算机模拟技术对年产10万吨P
醋酸乙烯—甲醇萃取精馏过程的计算机优化与控制研究
目前我国聚乙烯醇(PVA)生产企业在生产过程中会产生大量的醋酸乙烯(VAc)和甲醇(MeOH)的共沸物,而在分离提纯过程中普遍存在产品纯度不高、萃取剂用量大、能耗高、设备投资费用大、过程控制不稳定等技术难题。本文从工艺流程、能量节约、过程控制、经济效益四个方面着手,利用计算机模拟技术对年产10万吨P
萃取与其他分离溶液组分的方法对比
萃取与其他分离溶液组分的方法相比，优点在于常温操作，节省能源，不涉及固体、气体，操作方便。萃取在如下几种情况下应用，通常是有利的：①料液各组分的沸点相近，甚至形成共沸物，为精馏所不易奏效的场合，如石油馏分中烷烃与芳烃的分离，煤焦油的脱酚；②低浓度高沸组分的分离，用精馏能耗很大，如稀醋酸的脱水；③多种
萃取与其他分离溶液组分的方法对比
萃取与其他分离溶液组分的方法相比，优点在于常温操作，节省能源，不涉及固体、气体，操作方便。萃取在如下几种情况下应用，通常是有利的：①料液各组分的沸点相近，甚至形成共沸物，为精馏所不易奏效的场合，如石油馏分中烷烃与芳烃的分离，煤焦油的脱酚；②低浓度高沸组分的分离，用精馏能耗很大，如稀醋酸的脱水；③多种
超临界流体萃取分离法简介
超临界流体萃取（SFE），也称气体萃取（gas extraction）、稠密气体萃取（dense gas extraction）或蒸馏萃取（distillation）。由于萃取中的一个重要因素是压力，有效的溶剂萃取过程也可以在非临界状态下实现，因此广义上也称为压力流体萃取（pressure
二十碳五烯酸的合成方法
方法一、以鱼肝或碎鱼为原料将鱼肝或碎鱼处理，得精制鱼油。将精制鱼油经尿素包合预浓缩后，在萃取压力为11-15MPa、萃取温度为35℃；精馏压力为11-15MPa、精馏温度为40-85℃的条件下，EPA十DHA提纯至90%，采取两步分离法，EPA提纯至67%，DHA提纯至90%以上。鱼油脂肪酸乙酯[超
关于二十碳五烯酸的合成方法介绍
方法一、以鱼肝或碎鱼为原料 将鱼肝或碎鱼处理，得精制鱼油。将精制鱼油经尿素包合预浓缩后，在萃取压力为11-15MPa、萃取温度为35℃；精馏压力为11-15MPa、精馏温度为40-85℃的条件下，EPA十DHA提纯至90%，采取两步分离法，EPA提纯至67%，DHA提纯至90%以上。 鱼油脂
二十碳五烯酸的合成方法介绍
方法一、以鱼肝或碎鱼为原料 将鱼肝或碎鱼处理，得精制鱼油。将精制鱼油经尿素包合预浓缩后，在萃取压力为11-15MPa、萃取温度为35℃；精馏压力为11-15MPa、精馏温度为40-85℃的条件下，EPA十DHA提纯至90%，采取两步分离法，EPA提纯至67%，DHA提纯至90%以上。 鱼油脂
二十碳五烯酸的合成方法
方法一、以鱼肝或碎鱼为原料将鱼肝或碎鱼处理，得精制鱼油。将精制鱼油经尿素包合预浓缩后，在萃取压力为11-15MPa、萃取温度为35℃；精馏压力为11-15MPa、精馏温度为40-85℃的条件下，EPA十DHA提纯至90%，采取两步分离法，EPA提纯至67%，DHA提纯至90%以上。鱼油脂肪酸乙酯[超
萃取精馏和液液萃取区别以及两者适用场合
萃取精馏是向混合液中加入第三组分（称为萃取剂或溶剂）以改变原组分的挥发度而得以分离。此处要求萃取剂的沸点较组分的沸点高得多，且不与组分形成恒沸液。萃取精馏常用于分离各组分沸点（挥发度）差别很小的溶液。 对于萃取精馏来说，萃取剂常常可以选择出许多种。一般说来，选择萃取剂的主要依据如下： （1）萃取剂的
萃取精馏和液液萃取区别以及两者适用场合
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超临界流体萃取分离法中萃取剂是什么物质
所谓超临界流体,是指物体处于其临界温度和临界压力以上时的状态.这种流体兼有液体和气体的优点,密度大,粘稠度低,表面张力小,有极高的溶解能力,能深入到提取材料的基质中,发挥非常有效的萃取功能.而且这种溶解能力随着压力的升高而急剧增大.这些特性使得超临界流体成为一种好的萃取剂.而超临界流体萃取,就是利用
萃取精馏中溶剂有何作用，如何选择溶剂
萃取精馏中溶剂得作用一、使原有组分的相对挥发度按所希望的方向改变，并有尽可能大的相对挥发度。当被分离物系的非理想性较大，且在一定浓度范围难以分离时，加入溶剂后，原有组分的浓度均下降，而减弱了它们之间的相互作用，只要溶剂的浓度足够大，就突出了两组分蒸汽压的差异对相对挥发度的贡献，实现了原物系的分离。在
萃取精馏分离苯—环己烷共沸体系的模拟与控制研究
苯和环己烷在常压下沸点相差0.6K,可形成最低共沸混合物,普通的精馏方法很难使其完全分离且所需能耗较大。本文选用糠醛作为萃取剂分别使用常规萃取精馏流程和具有较大节能潜力的隔壁塔萃取精馏流程和差压热集成萃取精馏流程对其进行分离,以期寻找能够降低能耗的过程工艺。对初步设计的稳态流程,首先进行灵敏度分析。