关于维生素D2的生产方法介绍
1.将麦角甾醇溶于乙醇中，在紫外光照射下开环，将反应液减压浓缩，冷冻，过滤。滤液氮，减压浓缩至干，得维生素D2粗油，经精制得成品。 2.维生素D2自然存在于肝、奶和蛋黄中，工业上常从植物油或酵母中提取人体不能吸收的麦角钙醇，溶于氯仿或环己烷，用紫外线照射转化成维生素D2。 3.由啤酒酵母、香菇等分离的麦角甾醇，溶于氯仿、乙醚或环己烷等溶剂中，加入石英玻璃制作的烧瓶中，经紫外线照射而得。......阅读全文
关于氨苯砜的生产方法介绍
将4,4'-二氯二苯砜、酮粉，氯化亚酮及氨水加入高压釜，搅拌下加热，于170～202℃及3MPa压力下，反应14h，然后降温至60℃，经过滤、水洗、干燥得粗产品4,4'-二氨基二苯砜。根据产品的用途，对粗产品进行精制。例如可将粗产品溶解于10%的盐酸中，加活性炭脱色，过滤，冷却至
关于安乃近的生产方法和用途介绍
1、生产方法 取4-氨基安替比林(AA)为原料，经甲酰化生成4-甲酰氨基安替比林(FAA)，再经甲基化生成4-甲酰甲氨基安替比林(FMAA)，经水解生成4-甲氨基安替比林(MAA)，最后经缩合反应制成安乃近 [1] 。 2、用途 有解毒、镇痛、抗风湿作用。主要用于退热,也用于急性关节炎、风
关于吲哚布芬的生产方法介绍
关于吲哚布芬的生产方法1：3.92g(0.02mo1)邻氰基苄基溴和(0.02mo1)2-(4-氨基苯基)丁酸溶于80ml99.9%乙醇中，回流6h。减压浓缩至约30ml后，将其倾入约400ml乙醚中。分离出的固体用乙醇和乙醚重结晶，得2-[4-(1-亚氨基-2-异吲哚啉基)苯基]丁酸，收率80
关于氨溴索的生产方法介绍
邻氨基苯甲酸甲酯、二氯乙烷、水和浓硫酸混合，在室温下滴加溴，反应。加入30%双氧水，反应。滴加10%亚硫酸钠溶液至棕色退去。冷至室温，分出有机相，减压浓缩至干。剩余物用甲醇重结晶后得二溴化物，收率95%。该二溴化物和乙二醇单甲醚、85%水合肼一起回流。冷至室温，滤集结晶，用甲醇重结晶得酰肼化物，
关于氯化钾的生产方法介绍
1.重结晶法将工业氯化钾加入盛有蒸馏水的溶解槽中进行溶解，再加入脱色剂、除砷剂、除重金属剂进行溶液提纯，经沉淀，过滤，冷却结晶，固液分离，干燥，制得食用氯化钾成品。 2.以氯化镁和氯化钾为主要成分的岩盐光卤石（carnolite）粉碎，与75%的水混合，通入过热蒸汽，冷却后析出氯化钾。此粗晶体
关于干酪素的生产方法介绍
（1）凝乳酶干酪素 凝乳酶干酪素是以曲拉或脱脂乳为原料，添加凝乳酶使乳中的酪蛋白凝聚，经脱水干燥而成的干酪素产品。凝乳酶干酪素的基本工艺流程为：曲拉→粉碎→溶解→过滤→离心分离→灭菌→酶凝结→硬化→洗涤→脱水→造粒→干燥→检验→包装→产品；鲜乳→预处理→脱脂→杀菌→酸化→凝乳→排乳清→水洗→脱
关于胆钙化醇的生产方法介绍
1、将7-脱氢胆固醇溶于乙醇，用紫外光照射开环，反应液浓缩、冷冻、过滤，滤液通氮减压浓缩至干，得粗维生素D3液。再经精制而得维生素D3。 2、从植物油或酵母中提取人体不能吸收的7-脱氢胆固醇，溶于氯仿或环己烷，用紫外线照射转化成维生素D3。 3、将7-脱氢胆固醇溶于乙醇，用紫外光照射
简述维生素D2的药物相互作用
1、制酸药中的镁剂与维生素D同用，特别对慢性肾功能衰竭病人可引起高镁血症。 2、巴比妥、苯妥英钠、抗惊厥药、扑米酮等可降低维生素D2的效应，长期服用抗惊厥药时应补给维生素D以防骨软化症。 3、降钙素与维生素D同用可抵消前者对高钙血症的疗效。 4、大剂量钙剂或利尿药与常用量维生素D同用，有发
简述维生素D2软胶囊的药理毒理
维生素D2软胶囊为维生素类药。维生素D2促进小肠黏膜刷状缘对钙的吸收及肾小管重吸收磷，提高血钙、血磷浓度，协同甲状旁腺激素、降钙素，促进旧骨释放磷酸钙，维持及调节血浆钙、磷正常浓度。维生素D2促使钙沉着于新骨形成部位，使枸橼酸盐在骨中沉积，促进骨钙化及成骨细胞功能和骨样组织成熟。维生素D2摄入后
关于黄体酮的生产方法的介绍
由妊烯醇酮氧化得到。将干燥的甲苯加入干燥的反应锅内，加入环已酮及妊烯醇酮，搅拌溶解，蒸甲苯脱水至尽，迅速加入异丙醇铝，于115℃氧化反应2h，冷却至80℃左右，在搅拌下加入5%稀硫酸，静置分层，分去水层，甲苯层用水洗至中性后进行水蒸气蒸馏，蒸出甲苯及环已酮。冷却，过滤，滤渣用石油醚搅成浆状，过滤
简述维生素D3的生产方法
1、将7-脱氢胆固醇溶于乙醇，用紫外光照射开环，反应液浓缩、冷冻、过滤，滤液通氮减压浓缩至干，得粗维生素D3液。再经精制而得维生素D3。 2、从植物油或酵母中提取人体不能吸收的7-脱氢胆固醇，溶于氯仿或环己烷，用紫外线照射转化成维生素D3。 3、将7-脱氢胆固醇溶于乙醇，用紫外光照射开环，反
研究证实可可制品含维生素D2
图片来源于网络 德国哈勒-维腾贝格大学专家研究发现，含可可食物是维生素D2的来源之一，相关研究报告近日发布在EurekAlert!科学新闻网上。 研究人员提出一个理论：可可豆在阳光下晒干后，维生素D的前体可转化为维生素D2。专家对各种可可制品进行分析后，证实了该理论。但研究人员指出，不同的可可制
关于维生素A中毒症的治疗方法介绍
1、生素A中毒症一旦确诊，应立即停服，自觉症状常在1～2周内迅速消失，但血内维生素A可于数月内维持较高水平。 2、头颅X线征象可在6周～2个月内恢复正常，但长骨X线征象恢复较慢，常需半年左右，故应在数月内不再服维生素A，以免症状复发。应用浓鱼肝油或维生素A制剂时，不可超过需要量。 3、必须用
关于维生素A缺乏病的治疗方法介绍
1.轻度维生素A缺乏 可因吸收不良（如肠疾病、胃切除），代谢异常（发热）或过分丢失（肾炎）而发生维生素A缺乏，去除有关发病因素，给予富有维生素A的食物，如猪肝、鸡肝、羊肝、牛奶、蛋黄、胡萝卜、鱼卵、牛奶、豌豆苗、金针菜、苜蓿、红心甜薯、辣椒、河蟹、黄鳝、菠菜、韭菜、荠菜、莴苣叶、金针菜或果类如
关于特拉唑嗪的生产方法介绍
1、生产方法 以糠酸为原料，用氯化亚砜氯化生成糠酰氯，再对哌嗪进行单酰化，单酰化产物还原后与4-氨基-2-氯-6，7-二甲氧基喹唑啉在三乙胺存在下缩合，即得特拉唑嗪。在乙醇中用盐酸酸化可得含两个结晶水的盐酸特拉唑嗪 [1] 。 2、用途 用于治疗高血压和用于改善良性前列腺增生症患者的排尿症
关于麦角钙化醇的生产方法介绍
1.将麦角甾醇溶于乙醇中，在紫外光照射下开环，将反应液减压浓缩，冷冻，过滤。滤液氮，减压浓缩至干，得维生素D2粗油，经精制得成品。 2.维生素D2自然存在于肝、奶和蛋黄中，工业上常从植物油或酵母中提取人体不能吸收的麦角钙醇，溶于氯仿或环己烷，用紫外线照射转化成维生素D2。 3.由啤酒酵母、香
关于奈替米星的生产方法介绍
1、物化性质 密度：1.32g/cm3 沸点：684.3ºC at 760mmHg 闪点：367.7ºC 折射率：1.597 [1] 2、生产方法 方法1：发酵法，产生菌为Micromonospora inyoensis 155OF-1G，由N-乙基-α-去氧-D-链霉胺发酵，提纯而
关于喷托维林的药物生产方法介绍
喷托维林由四氢呋喃经开环；溴化；环合；水解；氯化；酯化而得。 1、开环；溴化将四氢呋喃滴加到氢溴酸中，滴加硫酸，反应然后冷至室温，分取下层液，用纯碱溶液洗至中性。加无水氯化钙脱水后，过滤得1,4-二溴丁烷。 2、环合将氰苄加入干燥的反应锅内，缓缓加入1,4-二溴丁烷。得1-苯基-1-氰基环戊
关于氯磺化聚乙烯的生产方法介绍
氯磺化聚乙烯生产方法有两种，为溶剂法与气固法。 传统溶剂法：是采用氯气、二氧化硫等作氯磺酰化剂的液相制造工艺，其主要缺点为二氧化硫的利用率低(20-30%)，且产品氯含量仅25-45%。含硫0.8-1.7%，致命缺点是需用四氯化碳做溶剂。此外该液相工艺的后处理工序较繁琐(除酸性气体、CSM凝聚
关于阿西美辛的生产方法介绍
方法1:以在吲哚美辛的合成中得到的N-(4-甲氧基苯基)-4-氯苯甲酰肼为原料,和(3-乙酰基丙酰氧基)乙酸苄酯(其制备见方法3)环合,得到[1-(4-氯苯甲酰基)-5-甲氧基-2-甲基-1H-吲哚-3-乙酰氧基]乙酸苄酯(I)。得到的苄酯(I)溶于冰醋酸中,在室温下在钯-炭催化剂上进行加氢,当
关于氯吡格雷的生产方法介绍
外消旋的2-(2-氯苯基)甘氨酸(I)在氯化氢作用下，用甲醇酯化得到外消旋的2-(2-氯苯基)甘氨酸甲酯(Ⅱ)，再用(+)-酒石酸拆分，得到(+)-(Ⅱ)。然后和2-(2-溴乙基)噻吩在乙酸甲酯中，磷酸氢二钾存在下烷化，或者和2-[2-(苯基磺酰氧基)乙基]噻吩在乙酸甲酯中，碳酸氢钠存在下烷化，
关于索他洛尔的生产方法介绍
1、在冰浴和搅拌下,将甲磺酰氯滴加到苯胺、三乙胺和乙醇的溶液中,然后室温搅拌。过滤,滤液浓缩,结晶后,用乙醇重结晶,烘干得甲磺酰苯胺。在冰浴和搅拌下,在甲磺酰苯胺、溴乙酰溴和二硫化碳的溶液中,加入无水三氯化铝,回流。经过滤、重结晶,将得到的化合物加入异丙胺的甲醇溶液中,反应。减压浓缩,加丙酮,通
关于N甲基哌嗪的生产方法介绍
由六水哌嗪经甲基化反应而得。将六水哌嗪及盐酸加入反应锅中，加热至45℃，滴加甲酸和甲醛的混合液。加毕，在50℃左右反应2-3h，再升温回流，至二氧化碳气体不再逸出为止。冷却至80℃，加入盐酸，加热蒸酸至干。稍冷后加入甲醇，加热回流30min，趁热过滤（滤渣为哌嗪二盐酸盐）。滤液回收甲醇至尽，残液
关于米索前列醇的生产方法介绍
以壬二酸为原料，和二咪唑亚砜反应，生成咪唑的酰化产物，该产物有很强的酰化活性，和丙二酸单甲酯反应后，再酸化脱羧生成2-[8-(甲氧基羰基)辛酰基]乙酸甲酯，再经水解脱羧生成8-氧代癸酸，和草酸二甲酯环合再脱羧生成3位取代的环戊三酮，选择性氢化其中的一个羰基为羟基，经和丙酮缩醛反应后再还原生成4-
关于氨苄青霉素的生产方法介绍
先将D-(-)-苯甘氨酸的侧链羧酸用氯化剂PCI5。做成酰氯，再与6-APA进行缩合反应而得。在反应罐中加入丙酮和水，降温到-5-10℃时加入6-APA，再加盐酸苯甘氨酰氯，反应0.5h后用10%氢氧化钠调节pH至3.5。反应物用甲苯萃取。取水层，用10%氨水调节pH值约3.0。用活性炭脱色，并
关于四氧化三铁的生产方法介绍
1、α-氧化铁的氢气还原法 将高纯微粉状α-Fe2O3装入盘中，粉末层不应过厚。将盘放入反应管之后，通入高纯氮气将空气完全置换出去。接着通过洗气瓶慢慢送入经水饱和的氢气。加热温度在300～400℃（例如330℃）比较适当。确证反应完了（通常1～3h）后冷却，停止送氢气，再用氮气置换之后，取出样
关于依他尼酸的生产方法介绍
由2,3-二氯苯甲醚与丁酰氯缩合,并水解为2,3-二氯-4-丁酰苯酚,再与溴乙酸乙酯缩合,然后进一步与甲醛缩合并水解为依他尼酸。 1、2,3-二氯-4-丁酰苯酚的制备将丁酰氯、二氯本甲醚及三氯化铝依次加入二硫化碳中,室温下反应1h,再加流1h后,回收二硫化碳。回收毕,加入正庚烷,再加入三氯化铝
关于低聚甘露糖的生产方法介绍
低聚糖分离纯化的方法主要有活性炭柱层析法，酵母发酵法和凝胶柱层析法等。酵母发酵法需先筛选出合适的酵母菌种且要求样品组分相对简单。凝胶柱层析分离效果很好，速度快，但所用凝胶成本很高，且上样量受到很大的限制。相比较而言，活性炭柱层析具有成本低，分离效果好，上样量大，还同时有脱色脱盐的效果，非常适合制
关于苯甲酸苯酯的生产方法介绍
由苯甲酰氯与苯酚反应而得。将苯酚溶解于吡啶中，滴加苯甲酰氯，控制温度不超过50℃，加毕，于120℃反应30min。冷却后加水析出结晶，过滤，洗涤干燥即得苯甲酸苯酯。收率93%。上述酰化反应也可将苯酚钠盐溶液与苯甲酰氯在室温反应0.5h，经过滤、水洗即得苯甲酸苯酯，精制进可采用乙醇重结晶，收率75
关于膦甲酸钠的生产方法介绍
三氯化磷和乙醇反应得到亚磷酸三乙酯。亚磷酸三乙酯和氯甲酸乙酯反应，即可得膦甲酸三乙酯。膦甲酸三乙酯溶于氢氧化钠的水溶液中，回流、冷却、过滤得膦甲酸钠的六水合物。或者将研细的氰化钠置于四氯化碳中，滴加亚磷酸二乙酯，反应完毕，过滤、浓缩、减压蒸馏，得氰代磷酸二己酯。将其和氢氧化钠一起回流、过滤，用水