关于高性能催化裂化工艺的探讨
关于高性能催化裂化工艺的探讨 催化裂化实验装置可实现多种原料油的自动混合，高精度恒温酶催化反应，操作全自动化液晶触屏控制，独立安全保障系统，独立开发的恒久流化床控制系统，操作简便运行稳定、安全可靠。 催化裂化工艺是重油的轻质化和改质的重要手段，加强对催化裂化工艺的优化设计，提高石油催化裂化的效率。催化裂化反应的特点是顺序反应，得到各种合格的产品后，终剩余的是焦炭，将其在再生器中烧掉，减少对环境造成的污染，因此，催化裂化工艺具有非常好的环保特性。 催化裂化实验装置的高选择性催化裂化工艺： 当前，渣油催化裂化方法对重油的处理效果。但这个方面依旧存在较大提升空间，因为现有的处理手段在氢原子分配等方面依旧在继续改进。 利用小型固定流化床对大庆蜡油实施处理，在MLC-500催化剂的支持下开展实验，对剂油比进行调整，实现对烃类生成物的转化率的控制。在转化率不断增大的同时，焦炭产率等数值也随之上升，重油转化率......阅读全文
关于高性能催化裂化工艺的探讨
关于高性能催化裂化工艺的探讨 催化裂化实验装置可实现多种原料油的自动混合，高精度恒温酶催化反应，操作全自动化液晶触屏控制，独立安全保障系统，独立开发的恒久流化床控制系统，操作简便运行稳定、安全可靠。 催化裂化工艺是重油的轻质化和改质的重要手段，加强对催化裂化工艺的优化设计，提高石油催
关于高性能催化裂化工艺的探讨
关于高性能催化裂化工艺的探讨 催化裂化实验装置可实现多种原料油的自动混合，高精度恒温酶催化反应，操作全自动化液晶触屏控制，独立安全保障系统，独立开发的恒久流化床控制系统，操作简便运行稳定、安全可靠。 催化裂化工艺是重油的轻质化和改质的重要手段，加强对催化裂化工艺的优化设计，提高石油催
石油催化裂化烟气脱硫技术探讨
随着社会不断的发展，我国经济水平逐渐提高，各个领域得到了快速的发展，对于轻质油品的需求量越来越高。近年来，各个领域在发展过程中所使用的汽油、柴油都来自催化裂化工艺，可以有效的对能源进行二次加工，只有这样才能满足现代化社会对能源的使用需求，促进我国各个领域快速发展。 然而，近年来我国能源炼厂数量
酶退浆工艺探讨
1 前言棉织物织造前纱线都要经过上浆，以方便织造。而染整加工前则要在保护纤维不受损伤的前提下进行退浆处理。退浆率不像毛效、白度、棉籽壳等前处理指标有一个直观、快速的反映，退浆率在4级以上(共分9级)，已能够基本满足染整加工需求，有些厂家在前处理过程中对退浆率指标的控制并不很重视。随着近两年市场对产品
高性能优质钕铁硼制备工艺优化取得进展
工艺流程图 广义的高性能钕铁硼包括高磁能积磁体、高矫顽力磁体和耐高温磁体，中科院宁波材料技术与工程研究所永磁研究组致力于开发高性能钕铁硼磁体及其产业化技术，从其生产工艺的每个环节进行技术改进，取得了一系列研究进展。 为制备性能优越的钕铁硼磁体，首先要从工艺的各个环节进行优化，
PECHamine改性棉的涂料染色工艺探讨
摘要：采用PECH-amine对棉织物改性,自制低温自交联粘合剂为固色剂,探讨其在涂料染色中的应用性能.结果表明:棉织物经PECH-amine改性后,改变了棉纤维对涂料的吸附能力,使得涂料对棉纤维的上染率和染深性提高;经自制低温自交联粘合剂交联固着,改性棉织物的染色牢度和手感均较好.探讨了棉织物
含PVA废水处理工艺探讨
聚乙烯醇（PVA）是一种水溶性高分子聚合物，具有良好的黏附性、机械性能和稳定性，广泛应用于纺织、食品和医药等行业。但PVA属于典型的难生物降解高分子物质，其废水COD高，可生化性差，直接排放会严重污染水体。简要介绍了PVA的生产分布和污染特征；统计分析了国内外关于含PVA废水处理的相关文献；综述
新型材料工艺刻蚀高性能微芯片
一块10厘米的硅晶圆，上面有使用B-EUV光刻技术制作的大型可见图案。图片来源：美国约翰斯·霍普金斯大学一个国际联合团队在微芯片制造领域取得关键突破：他们开发出一种新型材料与工艺，可生产出更小、更快、更低成本的高性能芯片。该研究结合实验与建模手段，为下一代芯片制造奠定了材料与工艺基础。相关成果发表在
热解析对含油污泥的处理工艺探讨
热解析仪在一次热解析基础上增加冷捕集和快速解析装置，有效改善峰型，提高低浓度样品分析的灵敏度。完全满足对室内环境、作业环境中挥发性有机化合物(VOCS)的分析，并能对塑料、药物、食物和颜料中的挥发性和半挥发性的物质进行质量控制分析。 热解析的设计原理先进，数字化显示，自动化程度高，操作方便；
PCB压合铜箔起皱工艺改善方法探讨（四）
5．2 采取的改善方案5．2．1 错位排板，每排两层加隔钢板，减少叠层。采用无铜区正反方向叠板，同时加隔钢板减少叠层间的相互影响（加隔的钢板间没牛皮纸，以免影响料温），减少叠层至6层。内层无铜区叠加的厚度达到12OZ，且外层是薄铜箔，层压后仍有36．4％起皱。5．2．2 提前上高压公司料温升温速率1
PCB压合铜箔起皱工艺改善方法探讨（一）
1 前言PCB层压过程中，PP树脂经历“玻璃态－高弹态－粘流态－高弹态－玻璃态”变化，由于图形设计、压机钢板的平整性、温度不均匀性、排板方式等因素影响，树脂在融化状态的流动处于无规则状态，板面受到的压强力的分布也不均匀，当板面局部压力不足时会产生铜箔起皱不良。通过优化设计、排板方式的改变、压合参数的
PCB压合铜箔起皱工艺改善方法探讨（三）
3．2．4 铆钉附近起皱铆合时选用的铆钉偏高或铆合品质不良，层压时铆钉会顶起钢板，导致靠近铆钉附件区域因为压力不足而出现白斑、起皱。3．2．5 其他违规操作起皱操作员排板时铜箔没有抚平，或选用了严重皱褶的铜箔，或钢板表面有水，或牛皮纸过多导致料温升温过慢等等违规操作都会导致起皱。4 铜箔起皱的应
PCB压合铜箔起皱工艺改善方法探讨（二）
3．2．1．1．3 1／3OZ铜箔树脂粘流态粘度仍高达3000pa＊s以上，其在流动填充间隙时会带动铜箔向无铜区聚集，同时树脂软化－流动的缓冲作用，无铜区分配的压力f及其反作用力f1也在增大，f1作用于铜箔使铜箔向两边延伸。在树脂固化前，铜箔展开速度不能低于聚集速度，否则铜箔会起皱。3．2．1．2
关于MBR工艺的工艺类型介绍
以下讨论的均为固液分离型膜 -生物反应器。 根据膜组件和生物反应器的组合方式，可将 膜 -生物反应器 分为分置式、一体式以及复合式三种基本类型 。 分置式膜 -生物反应器把膜组件和生物反应器分开设置。生物反应器中的混合液经循环泵增压后打至膜组件的过滤端，在压力作用下混合液中的液体透过膜，
控制结晶/固相反应工艺制备高性能正极材料
目前动力锂离子电池产业所需要的主流正极材料均采用控制结晶/固相反应工艺进行生产。尤其是大规模储能及电动车电池用的磷酸铁锂材料和各种组成的三元材料的合成，控制结晶/固相反应工艺具有不可替代的优越性。其可根据不同电池的需求，针对性地对前驱体进行改性与调控。同时产品也容易实现良好的均匀性和一致性，这一
关于MBR工艺的工艺用膜介绍
膜可以由很多种材料制备，可以是液相、固相甚至是气相的。目前使用的分离膜绝大多数是固相膜。根据孔径不同可分为：微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜；根据材料不同，可分为无机膜和有机膜，无机膜主要是微滤级别膜。膜可以是均质或非均质的，可以是荷电的或电中性的。广泛用于废水处理的膜主要是由有机高分子材料制备
新型高性能磁制冷材料制备工艺研究中取得进展
传统压缩制冷技术广泛应用于各行各业，形成了庞大的产业，但它存在两个现实的问题：一是制冷效率低，卡诺循环效率仅为30%，二是含氟制冷剂的使用会导致大气臭氧层的破坏。在能源日益紧张的今天，现在普遍关心的一是节能二是环保，因此，传统的制冷技术必将面临重大改革，寻求新的、高效、无污染的制冷方式成为当今世
发酵罐工艺参数的控制要点及其系统使用问题探讨
发酵罐的控制系统主要是通过控制热工和生化参数，从而达到控制整个发酵罐的工艺参数的目的。发酵罐的控制系统大致经历了仪表控制、仪表+PLC控制（早期的逻辑控制）、PLC控制及其组成的DCS（分散）控制的发展过程。在整个发酵罐的工艺控制中，可分为模拟量控制、开关量控制及各参数的关联控制。发酵罐的控制参数可
关于全麻术后躁动的探讨
随着腹腔镜微创手术的开展，全身麻醉在临床上越来越普及。全身麻醉往往在术后较好管理患者，而且病人处在睡眠状态，就好像“睡一觉”手术就结束了，也是越来越受到麻醉医生和患者的青睐。 但是一些患者在全麻术后，容易出现烦躁不安，无法配合。而这种情况在麻醉专业上叫“全麻术后躁动”，主要是在全麻苏醒期间，有些
高性能纳米磷酸铁锂绿色大规模制备工艺突破
近日，中国科学院金属研究所研究员王晓辉课题组与南京航空航天大学教授朱孔军合作，采用微波水热合成法在纯水的合成环境中高效制备出纳米磷酸铁锂（LiFePO4），其具有优异的电化学性能。相关结果近日发表在《绿色化学》上。 科研人员在深入理解LiFePO4形核生长机制的基础上，通过减小形核窗口时间来增
对铠装高温热电偶弯曲成型工艺的研究探讨
铠装高温热电偶可以制作的很细，解决微小、狭窄场合的测温问题，而且具有抗震、可弯曲、超长，热响应时间短，灵敏度高等优点，它比装配式热电偶有更好的灵敏度。铠装热电偶有着普通热电偶不可取代的特性，所以，他在电力、石化、冶金、航天、食品等工程中都得到广泛的应用。 铠装高温热电偶弯曲成型工艺研究： 热
精煤沉降离心机离心液２种处理工艺的探讨
摘 要：通过对精煤沉降离心液２种处理工艺的比较，即对浓缩二次浮选与直接二次浮选工艺流程、生产指标进行比较，指出精煤沉降离心液浓缩二次浮选工艺具有可提高煤泥水系统精煤产率、降低油耗、控制滤饼水分等优势。 关键
溶液操作工艺制备的高性能柔性硒化亚铜热电薄膜
热电效应是由温差产生电压的直接能量转换现象，这一基本原理于十九世纪初发现，而大规模的温差电实用技术研究始于二十世纪中叶，其中最成功的应用是在航天器上实现了长时可靠的发电。温差发电性能可靠、维修少、低噪音，可在极端恶劣的环境下长时间工作。近几年来，温差发电机在军事高科技以及民用方面都表现出良好的应
关于真空容器检漏方法的探讨
目前, 对于外压容器及真空容器, 通常以内压(液压或气压) 进行压力试验, 这类容器的主要失效形式是失稳, 考核指标是容器的刚度,压力试验的结果是对容器强度及致密性的验证。而外压及真空容器在内压试验时的受力情况与实际操作具有一定的差别, 实际操作时, 在外压作用下其材料和焊缝中可能存在的缺陷
关于真空容器检漏方法的探讨
上海卡莱不锈钢设备制造有限公司 作者：苏丽萍 目前, 对于外压容器及真空容器, 通常以内压(液压或气压) 进行压力试验, 这类容器的主要失效形式是失稳, 考核指标是容器的刚度,压力试验的结果是对容器强度及致密性的验
关于DAI致伤机制的探讨的介绍
目前对于DAI发病机制的认识基本一致，即由于外伤使颅脑产生旋转加速度和/或角加速度，使脑组织内部易发生剪力作用，导致神经轴索和小血管损伤。根据这一原理制成的动物模型也成功模拟了临床所见的DAI。而白质和灰质交界处，两大脑半球之间的胼胝体，脑干头端以及小脑、内囊和基底节则是剪应力作用下的易损区。发
关于MBR工艺特点的介绍
MBR的研究始于20世纪60年代的美国，当时由于受膜生产技术所限，膜的使用寿命短、水通透量小，使其在投入实际应用中遇到障碍。70年代以后，日本根据本国国土狭小、地价高的特点对MBR在废水处理中的应用进行了大力开发和研究，使MBR开始走向实际应用。MBR工艺80年代后在日本等国得到了广泛应用目。日
关于球化铁水的熔炼温度探讨
关于球化铁水的熔炼温度探讨要得到细小的、圆整的、均匀的球状石墨形态，首先就得将过共晶石墨溶解到结晶临界半径以下，熔炼温度高于1500℃。要得到好的延伸率和强度性能，必须使晶粒边界上氧化物夹杂、熔炼性气孔zui少。据前所述相应的熔炼温度应在1500℃以上。控制硫含量在0.03～0.02％，控制焦炭加入
关于食品检验检测体系的探讨
【摘要】随着我国社会上的媒体不断爆出有关食品如：苏丹红辣椒、地沟油火锅、三聚氰胺奶粉、催熟剂蔬菜、染色馒头、孔雀绿鱼虾、瘦肉精肉品、明胶小食品、硫磺大米等安全问题的新闻，这些与人们日常生活食品安全息息相关的问题不断冲击着人的道德底线。自然而然的一次次震撼着人们的心灵。国家不断加强对食品安全各环节
关于离心机相关问题的探讨
1.离心机转盘容易出现的问题 离心机高速转盘大多都存在一定的质量问题，并且效率低、加工成本高，达不到技术要求，无法量化投入生产使用，主要问题如下： （1）平面度无法保证，难以达到平衡水平，离心机工作中噪音比较大；（2）尺寸一致性不好，活动部件不能很好配合，导致偏心；（3）装夹定位有难度，生产效率低。