超临界CO_2萃取葡萄籽油工艺及其性质研究
葡萄籽油含有大量的脂肪酸，其中不饱和脂肪酸含量丰富，不饱和脂肪酸不仅可以防止脑血栓，还可以软化血管，因此葡萄籽油的提取研制越来越受到人们的重视。在此基础上，本试验以葡萄籽作为试验原料，采用超临界CO2流体萃取技术提取葡萄籽油。通过试验，得到以下主要结论： 1）通过对CO2流量、萃取温度、萃取压力、萃取时间进行单因素试验，确定了每一个独立参数对葡萄籽油出油率的影响，并确定了合理的取值范围，设计四因素三水平正交试验，通过试验得到葡萄籽油最佳提取工艺参数为CO2流量为20L/h，萃取压力为40MPa，萃取温度为35℃，萃取时间为60min。 2）对不同品种、不同成熟度、不同超临界CO2萃取工艺、不同抽提方法得到的葡萄籽油进行脂肪酸成分及含量的分析，通过实验发现，不同品种间葡萄籽油不饱和脂肪酸相对百分含量有一定差异；同一品种不同成熟度的葡萄籽油脂肪酸含量有一定差异；不同超临界CO2萃取工艺条件萃取的赤霞珠葡萄籽油脂肪酸相对百分含量各不相......阅读全文
超临界CO_2萃取葡萄籽油工艺及其性质研究
葡萄籽油含有大量的脂肪酸，其中不饱和脂肪酸含量丰富，不饱和脂肪酸不仅可以防止脑血栓，还可以软化血管，因此葡萄籽油的提取研制越来越受到人们的重视。在此基础上，本试验以葡萄籽作为试验原料，采用超临界CO2流体萃取技术提取葡萄籽油。通过试验，得到以下主要结论： 1）通过对CO2流量、萃取温度、萃取压力、萃
超临界二氧化碳萃取葡萄籽油工艺优化
为了回收利用葡萄酒酿造过程产生的副产品中的有效成分,本文利用超临界CO_2萃取技术从葡萄籽中提取含有不饱和脂肪酸的葡萄籽油,意在考量超临界CO_2技术在萃取葡萄籽油方面的作用。设计单因素实验,研究了萃取压力、萃取温度、CO_2流量以及停留时间对葡萄籽油萃取率的影响。单因素实验结果表明萃取压力对萃取结
微波预处理超临界CO_2萃取牡丹籽油的工艺研究
为实现超临界CO2萃取技术高效萃取牡丹籽油,先利用微波技术对原料进行预处理,再利用超临界CO2萃取技术萃取牡丹籽油。固定微波功率800 W,采用正交实验得到微波预处理最佳条件为:微波预处理时间40 s,原料粉碎粒度100目,原料水分含量6.2%。采用响应面法对超临界CO2萃取工艺条件进行优化分析,得
牡丹籽油超临界CO_2萃取工艺优化及抗氧化活性的研究
以牡丹籽为原料,利用超临界CO2萃取法提取牡丹籽油。采用单因素试验对影响牡丹籽油萃取率的3个因素(温度、压力和时间)进行了考察;以萃取率为响应值,以温度、压力和时间3个主要影响因素设计正交试验(L934),对提取条件较为温和、对油脂抗氧化性成分破坏较小的超临界提取工艺进行了优化;采用DPPH法和亚铁
超临界CO_2萃取枣核多酚工艺优化及其生物活性
采用超临界CO2萃取枣核中的多酚物质,并对得到的枣核提取物的DPPH自由基清除能力和对α-淀粉酶、α-葡萄糖苷酶及透明质酸酶的抑制活性等进行分析测定。结果表明:以提取率为考察指标,超临界CO2萃取枣核多酚类物质的最佳提取工艺条件为萃取时间2.5h、萃取压力35MPa、萃取温度50℃、萃取次数2次;枣
超临界CO_2萃取鸡矢藤中有效成分的工艺研究
鸡矢藤为茜草科鸡矢藤属草本植物,药食兼用,分布广泛,种植简单。传统中医学认为,鸡矢藤以根及全草入药,具有止痛消肿、解毒活血、消食化积、祛风除湿的功效,在现代临床中得到了广泛的运用。研究发现鸡矢藤中还富含抗坏血酸、黄酮类化合物及多种生物活性物质,具有预防心血管疾病、调节免疫、抗衰老等更适应现代医疗应用
超临界CO_2萃取南极磷虾油及虾青素工艺研究
本研究采用超临界CO_2萃取法(Supercritical carbon dioxideextraction,SC-CO_2extraction)萃取了南极磷虾油。以磷虾油萃取率为评价指标，考察了萃取时间、萃取温度和萃取压力对磷虾油萃取率的影响，确立了超临界CO_2法萃取的最佳工艺条件：萃取压力40
超临界CO_2萃取南极磷虾油及虾青素工艺研究
本研究采用超临界CO_2萃取法(Supercritical carbon dioxideextraction,SC-CO_2extraction)萃取了南极磷虾油。以磷虾油萃取率为评价指标，考察了萃取时间、萃取温度和萃取压力对磷虾油萃取率的影响，确立了超临界CO_2法萃取的最佳工艺条件：萃取压力40
湿基南极磷虾中磷虾油的超临界CO_2萃取工艺研究
南极磷虾油富含ω-3多不饱和脂肪酸、中性脂、磷脂、虾青素等成分。且因ω-3多不饱和脂肪酸主要结合在磷脂上而具有独特的生理功能。因此，南极磷虾油的研究备受国内外的关注和重视。目前，南极磷虾油的提取方法一般都需要对原料预先干燥，此过程时间长、耗能大、成本高，容易造成活性成分的氧化，影响其品质。且主要通过
用响应面法优化超临界CO_2萃取缬草油工艺
为了探讨超临界CO2萃取缬草油的优化工艺条件,以缬草油得率为考察指标,采用单因素试验和BoxBehnken设计,探讨萃取压力、萃取温度、萃取时间和CO2流量对缬草油得率的影响。结果表明:在萃取压力21 MPa、CO2流量20 L/h,萃取温度45℃条件下,萃取90 min,缬草油得率为(4.250±
超临界CO_2流体萃取兔肉腥味物质
【目的】探讨超临界CO_2流体(SFE-CO_2)萃取兔肉腥味物质的条件,确定腥味物质的种类、组成和含量,为兔肉脱腥以及加工提供理论基础。【方法】采用超临界CO_2流体对兔肉腥味物质进行萃取,以提取率为指标,在单因素试验基础上进行Box-Behnken响应面分析;定量加入内标物质2,4,6-三甲基吡
枸杞籽油的超临界萃取及其微胶囊化技术的研究
在枸杞的世界生产总值中，我国枸杞产量居于首位，枸杞加工比例呈上升趋势。随着枸杞汁、枸杞酒等产品产量的增加，大量枸杞废渣带来的环境污染和资源浪费问题日益突出。在生产加工过程中，产生的皮、籽等废渣含量占枸杞鲜果总量的20%~25%，枸杞籽是枸杞废渣中的主要成分，占废渣干重的60%~70%。枸杞籽中籽油含
超临界CO_2萃取陈皮挥发油及其化学成分分析
研究了超临界CO2萃取陈皮挥发油的工艺条件并对其化学成分进行了GC-MS分析。通过单因素试验,分别考察了萃取温度、萃取压力、萃取时间及原料颗粒度4个因素对陈皮挥发油萃取率的影响。在此基础上进行L9(34)正交试验,通过方差分析确定了萃取压力和萃取时间为陈皮挥发油萃取率的极显著影响因素,萃取温度为显著
超临界CO_2萃取陈皮挥发油及其化学成分分析
研究了超临界CO2萃取陈皮挥发油的工艺条件并对其化学成分进行了GC-MS分析。通过单因素试验,分别考察了萃取温度、萃取压力、萃取时间及原料颗粒度4个因素对陈皮挥发油萃取率的影响。在此基础上进行L9(34)正交试验,通过方差分析确定了萃取压力和萃取时间为陈皮挥发油萃取率的极显著影响因素,萃取温度为显著
响应面优化超临界CO_2萃取八月瓜幼果多酚工艺
为了综合利用八月瓜幼果资源,采用超临界CO2萃取技术提取八月瓜多酚。探讨了不同体积分数乙醇溶液作为夹带剂对多酚的萃取效果,采用响应面法,以多酚萃取得率为响应值,考察原料与夹带剂的料液比、萃取压力和萃取温度对多酚萃取的影响,并优化萃取条件。结果表明:以体积分数95%乙醇溶液为夹带剂,可使八月瓜幼果多酚
文冠果籽油的超临界萃取及其脂肪酸组成
为了更加科学而有效地开发与利用文冠果,应用CO2超临界萃取技术,对文冠果籽油的提取工艺条件进行了试验研究,并对超临界萃取的文冠果籽油的各项理化指标值和脂肪酸组成进行了测定与分析。提取试验结果表明,CO2超临界萃取文冠果籽油的工艺条件为:萃取压力30 MPa,萃取温度50℃,C O2流量40 L/h,
稻米胚芽油的超临界CO2萃取工艺优化
利用超临界 CO2萃取稻米胚芽油,以萃取压力、萃取温度、萃取时间为响应因素,稻米胚芽油萃取率为响应值,运用响应面法优化萃取条件.结果表明:最佳萃取条件为萃取压力 30 MPa、萃取温度40℃、萃取时间 120 min,在此条件下稻米胚芽油萃取率为 90.5％;超临界 CO2萃取法得到的稻米胚芽油饱和
辣椒籽油的亚临界萃取工艺及其挥发性香气物质研究
辣椒籽作为辣椒果肉加工的副产物,一直得到不到合理的开发利用。辣椒籽中含有20%左右的油脂,其中富含丰富的不饱和脂肪酸,是一种食用价值很高的植物油脂。同时,脱脂的辣椒籽中含有丰富的植物蛋白和膳食纤维,都具有很高的利用价值。总体来说,辣椒籽具有很高的开发价值。然而,传统的压榨提油工艺,对于油料作物的利用
亚临界萃取牡丹籽油的工艺研究
以牡丹籽为原料、亚临界丁烷为萃取溶剂、牡丹籽油萃取率为评价指标,选择萃取次数、萃取温度、萃取时间、料液比为考察因素,采用正交试验优化亚临界萃取牡丹籽油的最佳工艺条件。结果表明:亚临界萃取牡丹籽油的最佳工艺条件为萃取温度40℃、萃取时间40 min、萃取次数4次、料液比1∶2,在此条件下,牡丹籽油萃取
亚临界萃取牡丹籽油的工艺研究
以牡丹籽为原料、亚临界丁烷为萃取溶剂、牡丹籽油萃取率为评价指标,选择萃取次数、萃取温度、萃取时间、料液比为考察因素,采用正交试验优化亚临界萃取牡丹籽油的最佳工艺条件。结果表明:亚临界萃取牡丹籽油的最佳工艺条件为萃取温度40℃、萃取时间40 min、萃取次数4次、料液比1∶2,在此条件下,牡丹籽油萃取
超临界CO_2与有机溶剂混合萃取及改质煤的研究
本文以煤的分级利用为背景,以超临界C02 (SCCO2)与挟带剂混合对煤进行萃取改质,研究了萃取过程中超临界CO2与有机溶剂的作用机理,考察了萃取物、萃余煤的物理化学特性以及萃余煤的气化性能；在半连续超临界萃取装置中使用超临界CO2与煤焦油-N-甲基吡咯烷酮(NMP)混合溶剂共改质褐煤,研究了温度、
超临界CO_2与有机溶剂混合萃取及改质煤的研究
本文以煤的分级利用为背景,以超临界C02 (SCCO2)与挟带剂混合对煤进行萃取改质,研究了萃取过程中超临界CO2与有机溶剂的作用机理,考察了萃取物、萃余煤的物理化学特性以及萃余煤的气化性能；在半连续超临界萃取装置中使用超临界CO2与煤焦油-N-甲基吡咯烷酮(NMP)混合溶剂共改质褐煤,研究了温度、
超临界流体萃取分离技术及其应用
超临界流体具有独特的物理性质,是一种环境友好的绿色溶剂;超临界萃取技术是一种新型、清洁、高效的绿色分离方法、绿色工艺.文章从超临界流体的基本特性、临界流体萃取技术的基本原理与特点、超临界流体的主要类型、超临界流体该技术在中医药、天然产物中的应用等方面进行了概述了,并对超临界萃取技术的应用前景进行了展
超临界萃取技术及其使用范围
一、超临界萃取的技术原理 超临界CO2流体萃取（SFE）分离过程的原理是利用超临界流体的溶解能力与其密度的关系，即利用压力和温度对超临界流体溶解能力的影响而进行的。在超临界状态下，将超临界流体与待分离的物质接触，使其有选择性地把极性大小、沸点高低和分子量大小的成分依次萃取出来。当然，对应各压力范
超临界流体萃取分离技术及其应用
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超临界流体萃取技术的工艺流程
将需要萃取的植物粉碎，称取约300—700g装入萃取器(6)中，用CO2反复冲洗设备以排除空气。操作时先打开阀(12)及气瓶阀门进气，再启动高压阀(4)升压，当压力升到预定压力时再调节减压阀(9)，调整好分离器(7)内的分离压力，然后打开放空阀(10)接转子流量计测流量通过调节各个阀门，使萃取压力、
简述超临界流体萃取的工艺流程
将需要萃取的植物粉碎，称取约300—700g装入萃取器⑹中，用CO2反复冲洗设备以排除空气。操作时先打开阀⑿及气瓶阀门进气，再启动高压阀⑷升压，当压力升到预定压力时再调节减压阀⑼，调整好分离器⑺内的分离压力，然后打开放空阀⑽接转子流量计测流量通过调节各个阀门，使萃取压力、分离压力及萃取过程中通过
简述超临界流体萃取的工艺流程
将需要萃取的植物粉碎，称取约300—700g装入萃取器⑹中，用CO2反复冲洗设备以排除空气。操作时先打开阀⑿及气瓶阀门进气，再启动高压阀⑷升压，当压力升到预定压力时再调节减压阀⑼，调整好分离器⑺内的分离压力，然后打开放空阀⑽接转子流量计测流量通过调节各个阀门，使萃取压力、分离压力及萃取过程中通过
超临界CO_2萃取脱皮菜籽饼粕油脂的可行性
为提高脱皮双低菜籽低温压榨饼的附加值,采用Box-Behnken响应面设计优化超临界CO2萃取脱皮双低菜籽低温压榨饼中油脂的工艺,研究萃取压力、温度和时间对油脂提取率的影响,并对萃取得到的油和粕的品质进行检测。结果表明:萃取温度对油脂提取率的影响显著(P0.05);萃取压力和时间对油脂提取率的影响极
超临界萃取
超临界流体萃取过程是利用处于临界低压和临界温度以上的流体具有特异增加的溶解能力而发展出来的化工分离新技术，人们发现处于临界压力和临界温度以上的流体对有机化合物溶解增加的现象是非常惊人的。一般能增加几个数量级，在适当条件下甚至可达到按蒸气压计算所得浓度的1010倍(油酸在超临界乙烯中的溶解度)但是应用