二元光学制作工艺方面的进展
二元光学元件的基本制作工艺是超大规模集成电路中的微电子加工技术。但是,微电子加工属薄膜图形加工,主要需控制的是二维的薄膜图形;而二元光学元 件则是一种表面三维浮雕结构,需要同时控制平面图形的精细尺寸和纵向深度,其加工难度更大。近几年来,在VLSI加工技术、电子、离子刻蚀技术发展的推动 下,二元光学制作工艺方面取得的进展集中表现在:从二值化相位元件向多阶相位元件、甚至连续分布相位元件发展;从掩模套刻技术向无掩模直写技术发展。最早 的二元光学制作工艺是用图形发生器和VLSI技术制作二阶相位型衍射光学元件。到80年代后期,随着高分辨率掩模版制作技术的发展(如电子束制版分辨率可 达到0.1μm),掩模套刻、多次沉积薄膜的对中精度的提高,可以制作多阶相位二元光学元件,大大提高了衍射效率。但是离散化的相位以及掩模的对准误差, 仍影响二元光学元件的制作精度和衍射效率的提高。为此,90年代初开始研究直写技术,省去掩模制作工序,直接利用激光和电子......阅读全文
二元光学制作工艺方面的进展
二元光学元件的基本制作工艺是超大规模集成电路中的微电子加工技术。但是,微电子加工属薄膜图形加工,主要需控制的是二维的薄膜图形;而二元光学元 件则是一种表面三维浮雕结构,需要同时控制平面图形的精细尺寸和纵向深度,其加工难度更大。近几年来,在VLSI加工技术、电子、离子刻蚀技术发展的推动 下,二元光学制
二元光学应用方面的进展
随着二元光学技术的发展,二元光学元件已广泛用于光学传感、光通信、光计算、数据存储、激光医学、娱乐消费以及其他特殊的系统中。也许可以说,它的 发展已经经历了三代。第一代,人们采用二元光学技术来改进传统的折射光学元件,以提高它们的常规性能,并实现普通光学元件无法实现的特殊功能。这类元件主 要用于相差校正
二元光学设计理论方面的进展
二元光学元件的设计问题十分类似于光学变换系统中的相位恢复问题:已知成像系统中入射场和输出平面上光场分布,如何计算输入平面上相位调制元件的相 位分布,使得它正确地调制入射波场,高精度地给出预期输出图样,实现所需功能。近几年来,随着制作工艺水平的发展和衍射元件应用领域的扩展,二元光学元件 特征尺寸进一步
二元光学设计理论方面的进展
二元光学元件的设计问题十分类似于光学变换系统中的相位恢复问题:已知成像系统中入射场和输出平面上光场分布,如何计算输入平面上相位调制元件的相 位分布,使得它正确地调制入射波场,高精度地给出预期输出图样,实现所需功能。近几年来,随着制作工艺水平的发展和衍射元件应用领域的扩展,二元光学元件 特征尺寸进一步
什么是二元光学?
二元光学是基于光波衍射理论发展起来的一个新兴光学分支,是光学与微电子技术相互渗透、交叉而形成的前沿学科。
二元光学的研究目标
(1)发展一种基于微电子制作工艺的光学技术,用以节约资金和劳动力,获取在设计和材料选择上更多的自由度,并开发新的光学功能元件;(2)推动光电系统整体的计算机辅助设计;(3)在美国工业界广泛应用衍射光学技术。
二元光学的功能和特点
一、高衍射效率二元光学元件是一种纯相位衍射光学元件,为得到高衍射效率,可做成多相位阶数的浮雕结构。一般使用N块模版可得到L(=2N) 个相位阶数,其衍射效率为:η=|sin(π/L)/( π/L)|2。由此计算,当L=2、4、8和16时,分别有V=40.5%、81%、94.9%和98.6%。利用亚波
制作塑料制品工艺有哪些
压缩模塑压缩模塑又称模压,是模塑料在闭合模腔内借助加压(一般尚须加热)的成型方法。层压成型用或不用粘结剂,借加热、加压把相同或不相同材料的两层或多层结合为整体的方法。冷压模塑冷压模塑又叫冷压烧结成型,和普通压缩模塑的不同点是在常温下使物料加压模塑点。传递模塑传递模塑是热固性塑料的一种成型方式,模塑时
集成电路的制作工艺介绍
集成电路按制作工艺可分为半导体集成电路和膜集成电路。膜集成电路又分类厚膜集成电路和薄膜集成电路。
概述锂锰电池的制作工艺
现以全密封圆柱形卷绕式锂二氧化锰电池为例,来说明这类电池的基本制造工艺,其制造工艺流程。 一、二氧化锰正极的制备 将热处理过的电解二氧化锰粉与乙炔黑、聚四氟乙烯乳液、异丙醇按一定比例混合并搅拌成膏料,然后把膏料均匀地涂在金属集流网上进行热处理并碾压制成电极;还有一种方法是将配制好的正极膏料加
关于食用油的制作工艺介绍
“压榨法”和“浸出法”是食用油的两种基本制作工艺。这两种方法的区别在于,“压榨法”是靠物理压力将油脂直接从油料中分离出来,全过程不涉及任何化学添加剂,保证产品安全、卫生、无污染,天然营养不受破坏。而“浸出法”则采用溶剂油(六号轻汽油)将油脂原料经过充分浸泡后,进行高温提取,经过“六脱”工艺(即脱
锂离子电池的制作工艺介绍
锂电池的正极材料有钴酸锂LiCoO2 、三元材料Ni+Mn+Co、锰酸锂LiMn2O4加导电剂和粘合剂,涂在铝箔上形成正极,负极是层状石墨加导电剂及粘合剂涂在铜箔基带上,比较先进的负极层状石墨颗粒已采用纳米碳。 1、制浆:用专门的溶剂和粘结剂分别与粉末状的正负极活性物质混合,经搅拌均匀后,制成
石墨烯电池制作工艺技术分析
石墨烯电池主要有以下三种制作工艺:1、气象沉积法主要是含碳气体(甲烷、依稀)在一定的温度和压力条件下,碳原子在生长基上附着,形成单层碳结构物质并逐渐生长。这种制作工艺所得石墨烯结构好,尺寸不受原料的限制;不过制备过程复杂,生产效率低。2、氧化还原法首先利用氧化剂将石墨逐层氧化,然后利用超声等方式将已
冻疮膏药的制作工艺及临床应用
临床应用冻疮膏药是以中医理论为指导,采用现代工艺精制而成的一种膏药新剂型。它克服了熬传统黑膏药易造成环境的污染,松香膏药易污染衣物的缺点,它基质稳定,载药量大,常温下膏药不渗不流,不污染衣物,贴敷时不需加热,可以直接贴在皮肤穴位上。经多年的临床应用,冻疮膏药在治疗冻疮上与中药汤剂、针灸有异曲
简述锂电池制作的工艺流程
(正、负极)干混→湿混→滚涂膏体在导电基体上→3步干燥→卷绕→切边(切成一定宽度)→辊压→卷绕(备用)干混采用球磨,磨球是玻璃球或氧化锆陶瓷球; 湿混采用。行星式拌粉机,其叶片分别装在2-3个轴上,混合效果更好。湿混中溶剂数量要恰当,形成合适的流变态,以获得平滑的涂层。滚涂电极膏体要保证一定的
全自动模切机模切工艺方面的内容
模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺,就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版,在压力的作用下,将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模,通过压力的作用在板料上压出线痕,或利用滚线轮在板按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀
高效空气过滤器纸芯制作工艺
高效空气过滤器是用来净化空气中的尘埃、细菌以及有毒有害物质,广泛应用于船舶、制药和电子工业。高效空气过滤器纸芯的制作质量的好坏,直接影响整套空气过滤装置的净化性能。为了保让证高效空气过滤器的各项性能和使用效果,制作时必须严格按照工艺操作。步骤/方法灯光检验将合格的过滤纸、折叠模板、乳胶等材料准备好。
集电器的制作工艺及质量检验
制造工艺 导电环 导电环材料应具有:良好的导电性,抗火花烧伤性;良好的抗腐蚀性和抗有机污染性能;耐磨性和小的摩擦系数,以减少摩擦力矩,提高寿命;良好的工艺性能。 导电环常采用银铜合金(如AgCu10)、银镍铜合金(如AgCuNi20-2)等管材,通过车加工得到,也可以用板材冲制而成。有的航
锂电池材料构成和制作工艺介绍
1、锂电池材料构成 四大主材:正极材料、负极材料、隔膜、电解液 辅材:NMP、铜箔、铝箔、铝壳盖板、导电剂、粘结剂、其他(EMD)等。 2、制作工艺 锂电池的制造流程可分为电极制片、电芯装配、激活检测和电池组装四个主要工序。其中,电极制片又包括正极片和负极片制作,主要环节包括配料、搅拌、
光学显微镜的石蜡切片制作过程
I.将组织块放入带标记的盒子内,光学显微镜置于200m1液体中; 2.按选定的温度加热;测定温度。 3.光学显微镜3%戊二醛预固定15秒钟;缓冲液冲洗3次,光学显微镜每次3分钟;1 %OsO;固定15秒钟。如中断操作,预固定后仍需在4℃下保存. 用微波脱水、浸透每一步骤只需
质构仪评价反向菠菜胶囊的制作工艺
分子烹饪是1988年由匈牙利物理学家Nicholas Kurti和法国化学家Hervé This提出的。简单来说,分子烹饪是利用科学的方法研究食物在制作过程中发生的分子、物理化学和结构的变化。分子烹饪技术主要包括泡沫技术、胶囊球化技术、液氮技术、低温技术和烟熏技术等。胶囊球化技术是分子烹饪的
质构仪评价反向菠菜胶囊的制作工艺
分子烹饪是1988年由匈牙利物理学家Nicholas Kurti和法国化学家Hervé This提出的。简单来说,分子烹饪是利用科学的方法研究食物在制作过程中发生的分子、物理化学和结构的变化。分子烹饪技术主要包括泡沫技术、胶囊球化技术、液氮技术、低温技术和烟熏技术等。胶囊球化技术是分子烹饪的
锂电池材料碳纤维的制作工艺介绍
现代碳纤维工业化的路线是前驱纤维炭化工艺法,所用3种原料纤维的组成、碳含量等见表。 制造碳纤维用的原纤维名 称化学组分碳含量/%碳纤维收率/%黏胶纤维(C6H10O5)n4521~35聚丙烯腈纤维(C3H3N)n6840~55沥青纤维C,H9580~90 采用这3种原纤维制造炭纤维的流程都包
冷冻干燥机的加工工艺方面的应用
冻干加工工艺对于某些生物制品、药品的制造起到关键性作用。如麻疹疫苗和卡介苗冻干前在保冷情况下的有效期只有3个月,而卡介苗的安全试验就需耗时2个月才能完成。冻干工艺使卡介苗的活菌数经 4~5 年存放后仍保持在合格水平。冻干工艺生物制药中主要应用于生物、生化制品、中药注射剂制品和热不稳定的抗生素类制
半导体所MEMS器件低成本圆片级低温键合方法研究获进展
基于Au-Sn二元系中富Sn区域的圆片级局域加热键合及其中间层相组成 封装是微纳机电系统(MEMS/NEMS)产业化前最后的但决定器件成败的最关键的一步加工技术,最近几年已经引起了越来越多的关注。当前国际上MEMS/NEMS较为成熟的封装工艺为键合工艺,几个发展比较成熟的键
集成光学元器件的工艺技术介绍
集成光学元器件的工艺技术主要涉及成膜与光路微加工。通常采用外延、质子轰击、离子注入、固态扩散、离子交换、高频溅射、真空蒸发、等离子聚合等作为成膜工艺;采用光刻、电子束曝光、全息曝光、同步辐射、光锁定、化学刻蚀、溅射刻蚀(离子铣)、反应离子刻蚀作为光路微加工技术。另外,高速脉冲技术,则是测试及在应用中
锂电池电芯浆料制作的传统工艺介绍
锂电池电芯浆料搅拌是混合分散工艺在锂离子电池的整个生产工艺中对产品的品质影响度大于30%,是整个生产工艺中最重要的环节。锂离子电池的电极制造,正极浆料由粘合剂、导电剂、正极材料等组成;负极浆料则由粘合剂、石墨碳粉等组成。正、负极浆料的制备都包括了液体与液体、液体与固体物料之间的相互混合、溶解、分散等
简述聚碳酸酯在光学透镜方面的应用
聚碳酸酯以其独特的高透光率、高折射率、高抗冲性、尺寸稳定性及易加工成型等特点,在该领域占有极其重要的位置。采用光学级聚碳酸配制作的光学透镜不仅可用于照相机、显微镜、望远镜及光学测试仪器等,还可用于电影投影机透镜、复印机透镜、红外自动调焦投影仪透镜、激光束打印机透镜,以及各种棱镜、多面反射镜等诸多
国产离心机安装工艺方面的要求有哪些
摘要:常见的国产离心机无中间仓,依靠迷宫式密封及软密封来完成固液两相密封,安装工艺方面的要求如下: (1)为自然排风口,由设备厂家自带汽水分离罐,按分离罐上端法兰口配管就能满足排气要求; (2)为强制排气口,国产离心机虽无外来气体的介入,为使其能够达到佳运行状态,应考虑强制排风。 进口离心