含山建设省级铸件质检中心
近日，含山县委、县政府出台《关于加快皖江城市带承接产业转移示范区建设的实施意见》，安徽省铸件产品质量监督检验中心被列为含山县承接产业转移示范区建设的重点项目之一。建设该中心是含山县改造铸造产业，升级铸件产品，承接铸造产业转移，搭建公共服务平台的重要保障。 ......阅读全文
铸件与铸件超声波探伤应用技巧分析
一、铸件超声波探伤： 由于铸件晶粒粗大、透声性差，信噪比低，所以探伤困难大，它是利用具有高频声能的声束在铸件内部的传播中，碰到内部表面或缺陷时产生反射而发现缺陷。反射声能的大小是内表面或缺陷的指向性和性质以及这种反射体的声阻抗的函数，因此可以应用各种缺陷或内表面反射的声能来检测缺陷的存在位
铸件与铸件超声波探伤应用技巧分析
一、铸件超声波探伤：由于铸件晶粒粗大、透声性差，信噪比低，所以探伤困难大，它是利用具有高频声能的声束在铸件内部的传播中，碰到内部表面或缺陷时产生反射而发现缺陷。反射声能的大小是内表面或缺陷的指向性和性质以及这种反射体的声阻抗的函数，因此可以应用各种缺陷或内表面反射的声能来检测缺陷的存在位置、壁厚或者
铸件常见的缺陷有哪些
铸件的常见缺陷及其原因有：1、气孔造成气孔的原因是有造型材料中水分过多或含有大量的发气物质；型砂和芯砂的透气性差；浇注速度过快。2、砂眼造成砂眼的原因有型砂强度不够；型砂紧实度不足；浇注速度太快等。3、缩孔造成缩孔的原因是铸件在凝固过程中补缩不良。4、粘砂造成粘砂的原因是型砂的耐火性差或浇注温度过高
我国成功研发大型铸件成型技术
在“高档数控机床与基础制造装备”国家科技重大专项的支持下，由中国第一重型机械集团公司牵头承担的“大型高质量铸件的材料冶炼与成型控制技术”课题，开发出大型铸件及钢锭的高质量、精确成型成套工艺技术。 该课题围绕能源、冶金、数控机床等重大装备大型铸件和大型特大型钢锭的生产工艺，研发出大型铸件的
铸件缺陷该如何修复？看这里↓
目前我国的铸造工业的生产规模，铸件的产量品种，都已经处于世界前列。雄厚的工业基础为众多行业提供了大量的铸件(毛坯和零件)。 近年来，我国的铸造工业已进入到厂点多、产量大、门类齐全的世界铸造大国行列，同时我国铸件出口增长较快，仅今年1-3月份我国铸钢件、铸铁件产量分别达到2,469,140
铸件质量检测的无损检测方法
铸件的检测主要包括尺寸检查、外观和表面的目视检查、化学成分分析和力学性能试验，对于要求比较重要或铸造工艺上容易产生问题的铸件，还需要进行无损检测工作，可用于球墨铸铁件质量检测的无损检测技术包括液体渗透检测、磁粉检测、涡流检测、射线检测、超声检测及振动检测等。铸件表面及近表面缺陷的检测液体渗透检测液体
铸件质量检测的无损检测方法
铸件的检测主要包括尺寸检查、外观和表面的目视检查、化学成分分析和力学性能试验，对于要求比较重要或铸造工艺上容易产生问题的铸件，还需要进行无损检测工作，可用于球墨铸铁件质量检测的无损检测技术包括液体渗透检测、磁粉检测、涡流检测、射线检测、超声检测及振动检测等。1 铸件表面及近表面缺陷的检测 液体渗透
含山建设省级铸件质检中心
近日，含山县委、县政府出台《关于加快皖江城市带承接产业转移示范区建设的实施意见》，安徽省铸件产品质量监督检验中心被列为含山县承接产业转移示范区建设的重点项目之一。建设该中心是含山县改造铸造产业，升级铸件产品，承接铸造产业转移，搭建公共服务平台的重要保障。
机床铸件的结构特点有哪些呢？
机床铸件的种类虽然很多，但从铸造工艺的角度来看，在结构上主要有以下一些特点： 1.机床铸件中的基础件都是箱体形结构，并增设了很多加强筋，致使铸件结构形状较为复杂。 铸造时需要用较多的型芯，还常常要用型芯撑来固定型芯； 浇注时型芯产生的气体也难以排除，容易产生气孔、砂眼等
铸件材料金属拉力机测量原理
金属拉力机1、金属拉力机力值的测量是经过测力传感器、扩大器和数据处置系统来完成测量。从资料力学上得知，在小变形前提下，一个弹性元件某一点的应变ε与弹性元件所受的力成正比，也与弹性的变构成正比。以S型试验机传感器为例，当传感器遭到拉力P的效果时，因为弹性元件外表粘贴有应变片，由于弹性元件的应变与外力P
铸件工业CT三维检测技术
1、铸件检测的特点 铸件现广泛应用在航空、航天领域，包括铝合金、镁合钛合金和高温合金等。同铸造和毛坯加工形成工件相比，铸件成本低，且能形成非常复杂的形状，这是加工技术难以做到的。大部分铸件中都有缺陷，有些甚至很严重以致影响到整个铸件的性能。因此必须进行无损检测以保证其质量。 对于铸件
铸件拉力试验机有哪些特点
数显式电子拉力试验机系列，主要用于各种金属、非金属及复合材料进行拉伸、压缩、弯曲等力学性能指标的测试。精密的自动控制和数据采集系统，实现了数据采集和控制过程的全数字化调整。在拉伸试验中，检测材料的zui大承载拉力、抗拉强度、伸长变形、延伸率等技术指标。以上检测参数在试验结束后，由主控制器根据试验开始
铸件工业CT三维检测技术
1、铸件检测的特点铸件现广泛应用在航空、航天领域，包括铝合金、镁合钛合金和高温合金等。同铸造和毛坯加工形成工件相比，铸件成本低，且能形成非常复杂的形状，这是加工技术难以做到的。大部分铸件中都有缺陷，有些甚至很严重以致影响到整个铸件的性能。因此必须进行无损检测以保证其质量。对于铸件的内部质量检测，已成
超声波测厚仪测量铸件材料技巧
超声波测厚仪测量铸件材料技巧使用超声波测厚仪测量铸件材料时，因铸件材料其特殊性，晶粒比较大，组织不够紧密，再加上往往处于毛面状态就进行测量，因此使测量遇到较大的困难。 首先是晶粒的粗大和组织不紧密性造成声能的极大衰减，衰减是由材料对声能的散射和吸收造成的。衰减的程度与晶粒尺寸和超声频率是有密切
铸件拉力试验机有哪些特点
铸件拉力试验机是一种新型经济性材料试验机，无级调速，配备力传感器及伸长自动跟踪装置，在试验过程中，微机不断采集力传感器及伸长自动跟踪装置的信号，并根据试验要求，进行格式化数据处理，其特点是使用简单，性能稳定，自动化水平高，测试精度高。主要针对钢铁铸件，电焊条，链条，金属丝，金属管，金属板材等各类金
盘类铸件振动时效工艺研究分析
工件形状不同，其振动时效工艺参数也不同。聚航科技以盘类铸件为试验对象，根据试件振动时效工艺参数与其结构振动模态和试件残余应力分布情况等关系进行理论分析和试验研究，提出合理有效地振动时效工艺参数优化方法，促进振动时效技术的推广应用。振动形态的测试分析利用实验模态分析技术可以准确、方便的测得构件的固有振
如何准确测量超声波测厚仪铸件厚度
如何准确测量超声波测厚仪铸件厚度铸件测量 铸件测量有其特殊性.铸件材料的品粒比较粗大，组织不够紧密，加上往往处于毛面状态就进行测址，因此使测量遇到较大的困难。 首先是品粒的粗大和组织不致密性造成声能的极大衰减，衰减是由材料对声能的散射和吸收造成的.衰减的程度与品粒尺寸和超声频率是有密切关
磁粉探伤在铸件中的应用范围
(1) 坡口探伤 坡口可能出现的缺陷有分层和裂纹，前者是轧制缺陷，它平行于钢板表面，一般分布在板厚中心附近。裂纹有两种，一种是沿分层端部开裂的裂纹，方向大多平行于板面；另一种是火焰切割裂纹。 坡口探伤的范围是坡口和钝边。 (2) 焊接过程中的探伤 ①层间探伤 某些焊接性能
磁粉探伤在铸件中的应用范围
磁粉探伤在铸件中的应用范围焊接件磁粉探伤(1) 坡口探伤坡口可能出现的缺陷有分层和裂纹，前者是轧制缺陷，它平行于钢板表面，一般分布在板厚中心附近。裂纹有两种，一种是沿分层端部开裂的裂纹，方向大多平行于板面；另一种是火焰切割裂纹。坡口探伤的范围是坡口和钝边。(2) 焊接过程中的探伤①层间探伤 某些焊
为什么对铸件需要进行时效处理
为了消除精密量具或模具、零件在长期使用中尺寸、形状发生变化，常在低温回火后（低温回火温度150-250℃）精加工前，把工件重新加热到100-150℃，保持5-20小时，这种为稳定精密制件质量的处理，称为时效。对在低温或动载荷条件下的钢材构件进行时效处理，以消除残余应力，稳定钢材组织和尺寸，尤为重要
高锰钢铸件生产操作注意事项
在高能量冲击的工作条件下，高锰钢与超高锰钢铸件的应用范围是广阔的。因此，在生产此类钢种铸件时，有几点操作注意事项跟大家分享，仅共大家参考。 1、化学成分 高锰钢按照国家标准分为5个牌号，主要区别是碳的含量，其范围是0.75％－1.45％。受冲击大，碳含量低。锰含量在11.0％－14.
使用超声波测厚仪测量铸件材料方法
使用超声波测厚仪测量铸件材料方法使用超声波测厚仪测量铸件材料方法？超声波测厚仪是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的，当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回探头通过测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。凡能使超声波以一恒定速度在其内部传播的各种材料均可采用此原
超声波测厚仪测量铸件时的注意事项
铸件的测量是超声波测厚仪测量的一个比较特殊的应用，这是由铸件的特殊性决定的，铸件测量一般要选用专门测量铸件的测量探头，下面是用超声波测厚仪测量铸件时需要注意的几个事项： 铸件测量有其特殊性。铸件材料的晶粒比较粗大，组织不够紧密，加上往往处于毛面状态就进行测量，因此使测量遇到较大的困难。 首先是晶粒的
铝合金压铸件如何选择电子试验机
随着轿车走入千家万户，中国汽车工业也迈入高速发展阶段，由此，汽车零部件行业也快速成长起来。而在这个领域，各种测试标准也较为严格，这对试验机测试设备也提出了广泛需求。中创试验机厂在汽车零部件领域就有着众多相关的用户。今天专门介绍的是汽车零部件铝合金压铸产品的检测。铝合金压铸类产品一般常用于电子、汽车、
X射线对于压铸件常见内部缺陷的检测
铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一，具有成本低廉、一次成形以及可以制造复杂结构大型件等优点，被广泛应用于汽车零部件、机械制造、电子、医疗器械、钟表仪器、五金产品、航空航天等工业生产的众多领域。铸造作为重要的机械工业的基础行业,在信息高速发展的现如今,提高铸造的生产加工效率、生产质量，将是广大铸造工
铸件可以用直读光谱仪分析成分吗
问：铸件可以用直读光谱仪分析成分吗？如果可以，分析前需要对样件进行怎样的处理？答：1. 铸件分析要看是做什么产品，铸钢是肯定没有问题的，铸铁的话需要进行白口化，尤其是灰口铸铁，只能在炉前分析室使用。而成形的灰口铸铁的样品，理论上来讲可以采用一个小电炉重新溶解后白口检测。2. 铸件看样品是钢还是铁
X射线无损检测成为铸件缺陷检测的主要方法
铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一，具有成本低廉、一次成形以及可以制造复杂结构大型件等优点，被广泛应用于汽车零部件、机械制造、电子、医疗器械、钟表仪器、五金产品、航空航天等工业生产的众多领域。 铸造作为重要的机械工业的基础行业,在信息高速发展的现如今,提高铸造的生产加工效率、生产质量，将是广大
铸件球化不良典型的3种解决方法
缩孔缩松 影响因素(1)碳当量：提高碳量，增大了石墨化膨胀，可减少缩孔缩松。此外，提高碳当量还可提高球铁的流动性，有利于补缩。生产优质铸件的经验公式为C%+1/7si%>39%。但提高碳当量时，不应使铸件产生石墨漂浮等其他缺陷。 (2)磷：铁液中含磷量偏高，使凝固范围扩大，同时低熔点磷共晶在后凝固时
金属超声波探伤仪可以探测厚截面铸件
金属超声波探伤仪作为一种应用比力遍及的无损检测本领，其重要上风表如今：检测敏捷度高，可以探测微小的裂纹；超声波检测仪具有大的穿透本领，可以探测厚截面铸件。其重要范围性在于：对付表面尺寸庞大和指向性欠好的断开性缺陷的反射波形表明困难；对付不满意的内部布局，比方晶粒巨细、构造布局、多孔性、混合含量或微
联测多元素分析仪器主要针对检测铸件材质
联测多元素分析仪器主要针对检测铸件材质 品冠制造公司前几年引进了一套联测多元素分析仪器，主要检测铸件类材质，该产品是本公司*拥有、国内先进的一款多元素联测分析仪，国家重点新产品，可检测普碳钢、低合金钢、高合金钢、生铸铁、球铁、合金铸铁等多种材料中的C、S以及Si、Mn、P、Cr、Ni、