膜分离技术中的膜组件
由膜、固定膜的支撑体、间隔物以及容纳这些部件的容器构成的单元称为膜组件。膜组件有板框式、管式、螺旋卷式和中空纤维式等。膜材料常用离心机进行分离提纯。膜组件应具备下述要求：1、原料侧与透过侧的流体有良好的流动状态，以减少返混、浓差极化和膜污染。2、具有尽可能高的装填密度。3、对膜能够提供高的机械支撑，密封性良好，膜的安装和更换方便。4、适合特定的操作条件，安全可靠，易于维修。5、设备成本低，操作费用低。一、板框式膜组件：板框式膜组件结构与板框式过滤装置类似，膜被放置在可垫滤纸的多孔的支撑板上，两块多孔的支撑板叠压在一起形成料液流道空间，组成一个膜单元，单元与单元之间可并联或串联连接。板框式膜组件比表面积大，易于更换膜，适合超滤和微滤。二、管式膜组件：管式膜组件有内压式和外压式。内压式膜组件是膜被浇铸在多孔的不锈钢管内或用玻璃纤维增强的塑料管内，加压的料液从管内流过，透过膜的渗透溶液在管外侧被收集。外压式膜组件是膜被浇铸在多孔支撑管......阅读全文
膜分离技术中的膜组件
由膜、固定膜的支撑体、间隔物以及容纳这些部件的容器构成的单元称为膜组件。膜组件有板框式、管式、螺旋卷式和中空纤维式等。膜材料常用离心机进行分离提纯。膜组件应具备下述要求：1、原料侧与透过侧的流体有良好的流动状态，以减少返混、浓差极化和膜污染。2、具有尽可能高的装填密度。3、对膜能够提供高的机械支撑，
膜分离技术中的膜组件
由膜、固定膜的支撑体、间隔物以及容纳这些部件的容器构成的单元称为膜组件。膜组件有板框式、管式、螺旋卷式和中空纤维式等。膜材料常用离心机进行分离提纯。 膜组件应具备下述要求： 1、原料侧与透过侧的流体有良好的流动状态，以减少返混、浓差极化和膜污染。 2、具有尽可能高的装填
膜分离技术中膜的制备方法
膜分离技术中膜的制备方法包括高分子膜、无机膜和复合膜的制备方法，膜材料常用离心机进行分离提纯。一、高分子膜的制备方法： 用物理化学方法可制备分离性能良好的高分子膜。zui实用的方法是相转化法。 相转化法是用溶剂、溶胀剂与高分子膜材料制成铸膜液，刮制成膜后，通过
膜分离技术中膜的制备方法
膜分离技术中膜的制备方法包括高分子膜、无机膜和复合膜的制备方法，膜材料常用离心机进行分离提纯。一、高分子膜的制备方法：用物理化学方法可制备分离性能良好的高分子膜。最实用的方法是相转化法。相转化法是用溶剂、溶胀剂与高分子膜材料制成铸膜液，刮制成膜后，通过沉浸凝胶法、热凝胶法、溶剂蒸发法和水蒸气吸入法等
膜分离技术中聚砜膜的特点
制造膜的高分子材料很多，膜材料常用离心机进行分离提纯。聚砜是用的zui广的制膜材料之一。一、聚砜膜的优点： 1、稳定性好，憎水性强。 2、使用温度可高达75℃。 3、使用PH值1～13。 4、耐氯性能好，一般在短期清洗时对氯的耐受量可高达200mg/L，长期贮存时耐受量达50
膜分离技术中聚砜膜的特点
制造膜的高分子材料很多，膜材料常用离心机进行分离提纯。聚砜是用的最广的制膜材料之一。一、聚砜膜的优点：1、稳定性好，憎水性强。2、使用温度可高达75℃。3、使用PH值1～13。4、耐氯性能好，一般在短期清洗时对氯的耐受量可高达200mg/L，长期贮存时耐受量达50mg/L。5、孔径范围宽，截留分子量
膜分离技术中醋酸纤维素膜的特点
制造膜的高分子材料很多，膜材料常用离心机进行分离提纯。醋酸纤维素是用的zui广的制膜材料之一。 醋酸纤维素系将纤维素的葡萄糖分子中的羟基进行乙酰化而制得，乙酰化程度越高就越稳定，因而常以三醋酸纤维素制造膜。醋酸纤维素有一定的亲水性，透过速度大，制成的膜截留能力强，适宜于制造反渗透
膜分离技术中醋酸纤维素膜的特点
制造膜的高分子材料很多，膜材料常用离心机进行分离提纯。醋酸纤维素是用的zui广的制膜材料之一。醋酸纤维素系将纤维素的葡萄糖分子中的羟基进行乙酰化而制得，乙酰化程度越高就越稳定，因而常以三醋酸纤维素制造膜。醋酸纤维素有一定的亲水性，透过速度大，制成的膜截留能力强，适宜于制造反渗透膜、超滤膜和微滤膜，原
膜分离技术的重中之重:洽谈膜材料
在化工单元操作中，常见的分离方法有筛分、过滤、蒸馏、蒸发、重结晶、萃取、离心分离等。 然而，对于高层次的分离，如分子尺寸的分离、生物体组分的分离等，采用常规的分离方法是难以实现的，或达不到精度，或需要损耗极大的能源而无实用价值。 然而，随着膜分离技术的出现，该类问题得到解决。膜分离过程的主要
膜分离设备组件有哪些
膜分离的效能，取决于膜本身的属性。膜可分液膜和固体膜。固体膜又可分：①无机多孔膜，由无机质的多孔材料构成。将胶体和不溶性微粒强制沉积于无机多孔膜上便制成动力形成膜。②合成膜，通常采用醋酸纤维素、芳香族聚酰胺、聚砜、聚乙烯、聚丙烯等高分子材料制成。合成膜又分为离子交换膜、均质膜和多孔膜。离子交
膜分离技术中表征膜性能的参数
1、水通量：指单位时间通过单位面积膜的水的体积或质量。2、截留率：指膜对溶质的截留能力。（1）截留率是1时，表示溶质全部被截留。截留率是0时，表示溶质能自由透过膜。（2）截留率与分子量之间的关系称为截断曲线。质量好的膜应有陡直的截断曲线，可使不同分子量的溶质完全分离；斜坦的截断曲线会导致分离不完全。
膜分离过程中的膜污染与清洗
膜分离过程中的膜污染会造成膜透过通量大幅度降低，影响产物的回收率，进行膜清洗很重要。一、造成膜污染的原因： 1、凝胶极化引起的凝胶层。 2、溶质在膜表面的吸附层。 3、膜孔堵塞。 4、膜孔内溶质吸附。二、膜清洗： 1、试剂：水、盐溶液、稀酸、稀碱、表面活性剂、络合剂、氧化剂和酶溶液等。
膜分离过程中的膜污染与清洗
膜分离过程中的膜污染会造成膜透过通量大幅度降低，影响产物的回收率，进行膜清洗很重要。一、造成膜污染的原因： 1、凝胶极化引起的凝胶层。 2、溶质在膜表面的吸附层。 3、膜孔堵塞。 4、膜孔内溶质吸附。二、膜清洗： 1、试剂：水、盐溶液、稀酸、稀碱、表面活性剂、络合剂、氧化剂和酶溶
液相色谱仪膜分离技术膜的分类
可按下面几个方面对膜进行分类：①根据膜的材质，从相态上可分为固体膜和液体膜；②从材料来源上可分为天然膜和合成膜，合成膜又分为无机材料膜和有机材料膜；③根据膜的结构可分为多孔膜和致密膜；④按膜断面的物理形态，固体膜又可分为对称膜、不对称膜和复合模；对称膜又称均质膜，不对称膜具有极薄的表面活性层（或致密
膜分离技术中表征膜性能的参数详解
膜分离技术中表征膜性能的参数：1、水通量：指单位时间通过单位面积膜的水的体积或质量。2、截留率：指膜对溶质的截留能力。（1）截留率是1时，表示溶质全部被截留。截留率是0时，表示溶质能自由透过膜。（2）截留率与分子量之间的关系称为截断曲线。质量好的膜应有陡直的截断曲线，可使不同分子量的溶质完全分离；斜
液相色谱仪膜分离技术膜材料的分类
膜材料分类材料类别膜材料举例有机材料纤维素衍生物类醋酸纤维素、硝酸纤维素、乙基纤维素等聚砜类聚砜、聚醚砜、聚芳醚砜、磺化聚砜等聚酰（亚）胺类聚砜酰胺、芳香族聚酰胺、含氟聚酰亚胺等聚酯、烯烃类涤纶、聚碳酸酯、聚乙烯、聚丙烯腈等含氟（硅）类聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、聚二甲基硅氧烷等其他壳聚糖、聚碳酸核径
膜分离过程中的超滤技术
一、超滤技术简介： 1、推动力：压力差。 2、透过物质：溶剂、离子和小分子，透过范围在1nm～0.1μm。 3、被截留物质：蛋白质、各类酶、细菌、病毒、胶体和微粒子。二、超滤膜： 超滤技术的核心部件是超滤膜，膜上微孔的尺寸和形状决定膜的分离效率。超滤膜均为不对称膜，有平板式、
膜分离过程中的超滤技术
一、超滤技术简介： 1、推动力：压力差。2、透过物质：溶剂、离子和小分子，透过范围在1nm～0.1μm。3、被截留物质：蛋白质、各类酶、细菌、病毒、胶体和微粒子。二、超滤膜：超滤技术的核心部件是超滤膜，膜上微孔的尺寸和形状决定膜的分离效率。超滤膜均为不对称膜，有平板式、管式、螺旋卷式和中空纤维式等。
膜组件的主要形式有哪些
膜按照分离精度大体分为：微滤、超滤、纳滤、反渗透。膜按照形式可分为：管式、中空纤维、板式、盘式、卷式等每种膜会对应几种形式的膜组件，纳滤和反渗透目前主要为卷式，形式最多的，也估计是您要问的是超微滤膜组件，按照使用形式分为：压力式组件和浸没式组件压力式组件设计样式一般为柱式，浸没式组件设计样式主要为柱
膜分离过程中的反渗透技术
一、反渗透技术简介：反渗透技术是一种以压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。即对膜一侧的料液施加压力，当压力超过其渗透压时，溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透，从而在膜的低压侧得到透过的溶剂，高压侧得到浓缩的溶液。推动力：压力差。透过物质：水和溶剂，透过粒径小于0.5nm。被截留物质：无机
膜分离技术在酿酒工业中的应用
随着人们对酒的质量要求越来越高, 膜分离技术开始用于造酒行业, 特别是低度酒的除浊澄清。采用超过滤技术对传统工艺的重要变革,不仅能明显提高酒的澄清度, 保持酒的色、香、味, 而且可以无热除菌, 提高酒的保存期。用无机微滤膜可去除啤酒中的浑浊漂浮物(酒花树脂、单宁、蛋白质等) , 除去酵母、乳酸菌
膜分离技术在果胶提取中的应用
由于膜分离过程不需要加热，可防止热敏物质失活、杂菌污染，无相变，集分离、浓缩、提纯、杀菌为一体，分离效果高，操作简单，费用低，特别适合食品工业的应用．周仲实采用超滤膜装置对果胶提取液进行处理，初步浓缩除去大部分对胶凝度无贡献的杂质后，再经电渗析脱去大部分盐酸和无机离子，所得提取液可直接干燥获得高
膜分离过程中的微滤技术
一、微滤技术简介： 1、推动力：压力差。 2、透过物质：水、溶剂和溶解物，透过范围在0.1～10μm。 3、被截留物质：悬浮物、细菌类、微粒子和大分子有机物。二、微滤技术优点： 1、孔径均匀，过滤精度高，可将液体中大于孔径的微粒全部截留。 2、孔隙大，流速快。一般微孔膜的孔密度为107孔/
膜分离过程中的纳滤技术
一、纳滤技术简介：1、推动力：压力差。2、透过物质：水和溶剂，透过粒径小于1nm。3、被截留物质：无机盐、糖类、氨基酸和有机物。二、纳滤膜：纳滤膜是在反渗透膜基础上发展起来的，是超低压反渗透技术的延续，早期被称为低压反渗透膜。目前，纳滤技术已从反渗透技术中分离出来，成为独立的分离技术。纳滤膜的孔径为
膜分离过程中的微滤技术
一、微滤技术简介： 1、推动力：压力差。 2、透过物质：水、溶剂和溶解物，透过范围在0.1～10μm。 3、被截留物质：悬浮物、细菌类、微粒子和大分子有机物。二、微滤技术优点： 1、孔径均匀，过滤精度高，可将液体中大于孔径的微粒全部截留。 2、孔隙大，流速快。一般微孔膜的孔密度为107孔/
膜分离过程中的反渗透技术
一、反渗透技术简介： 反渗透技术是一种以压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。即对膜一侧的料液施加压力，当压力超过其渗透压时，溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透，从而在膜的低压侧得到透过的溶剂，高压侧得到浓缩的溶液。 推动力：压力差。 透过物质：水
膜分离过程中，有哪些原因会造成膜污染
造成膜污染主要原因有两个：膜表面吸附溶质形成的膜污染与浓差极化的影响。膜污染是指处理物料中的微粒、胶体颗粒以及溶质大分子由于与膜存在物理、化学或机械作用而引起的在膜表面或膜孔内吸附和沉积造成膜孔径变小或堵塞，使膜通量及膜的分离特性产生变化的现象。组分在膜孔中沉积将造成膜孔的减小乃至堵塞。对膜污染而言
膜分离技术在食品工业中的应用
膜分离技术在食品工业中的应用不仅改革了传统加工工艺, 简化操作, 降低成本, 而且提高 了产品的质量, 增加了产品的品种。目前, 膜分离技术已广泛应用于乳制品、豆制品的加工、酶制剂的提纯浓缩、果蔬汁的澄清及浓缩、卵蛋白的浓缩以及食糖工业、淀粉加工业、动物屠宰加工业等多方面。据美国统计, 膜分离技
膜分离过程中的电渗析技术
电渗析技术是在直流电场的作用下，由于离子交换膜的阻隔作用实现溶液的淡化和浓缩，分离推动力是电位差，透过物质是离子，被截留物质是离子。 电渗析技术所用的膜是离子交换膜，即在膜表面和孔内的共价键中含有离子交换基，如磺酸基等酸性阳离子交换基和季铵基等碱性阴离子交换基。共价键中含
膜分离过程中的电渗析技术
电渗析技术是在直流电场的作用下，由于离子交换膜的阻隔作用实现溶液的淡化和浓缩，分离推动力是电位差，透过物质是离子，被截留物质是离子。电渗析技术所用的膜是离子交换膜，即在膜表面和孔内的共价键中含有离子交换基，如磺酸基等酸性阳离子交换基和季铵基等碱性阴离子交换基。共价键中含有阳离子交换基的膜称为阳离子交