什么是膜分离技术

膜分离技术是一种以分离膜为核心,进行分离、浓缩和提纯物质的一门新兴技术。该技术是一种使用半透膜的分离方法,由于膜分离操作一般在常温下进行,被分离物质能保持原来的性质,能保持食品原有的色、香、味、营养和口感,能保持功效成分的活性。其选择性强,操作过程简单,适用范围广,能耗低,所以可广泛应用于食品的生产中。膜分离是在20世纪初出现,20世纪60年代后迅速崛起的一门分离新技术。膜分离技术由于兼有分离、浓缩、纯化和精制的功能,又有高效、节能、环保、分子级过滤及过滤过程简单、易于控制等特征,因此,已广泛应用于食品、医药、生物、环保、化工、冶金、能源、石油、水处理、电子、仿生等领域,产生了巨大的经济效益和社会效益,已成为当今分离科学中最重要的手段之一。......阅读全文

膜分离技术在果胶提取中的应用

  由于膜分离过程不需要加热,可防止热敏物质失活、杂菌污染,无相变,集分离、浓缩、提纯、杀菌为一体,分离效果高,操作简单,费用低,特别适合食品工业的应用.周仲实采用超滤膜装置对果胶提取液进行处理,初步浓缩除去大部分对胶凝度无贡献的杂质后,再经电渗析脱去大部分盐酸和无机离子,所得提取液可直接干燥获得高

关于膜分离过程—纳滤的特征概述

  膜分离过程—纳滤:以压力差为推动力,介于反渗透和超滤之间的截留水中粒径为纳米级颗粒物的一种膜分离技术。  膜分离过程—纳滤具有以下两个特征:  1、对于液体中分子量为数百的有机小分子具有分离性能。  2、对于不同价态的阴离子存在道南效应。物料的荷电性,离子价数和浓度对膜的分离效应有很大影响。  

关于视网膜分离症的护理介绍

  手术成功与否以视网膜能否复位为标准。但视网膜复位,并不一定有相应的视功能恢复。例如超过6个月的所谓陈旧性脱离,因视细胞已发生不逆性损害,即使视网膜术后已经复位,视功能亦不能改善,视野绝对性缺损依然存在。中心视力的预后,主要看黄斑是否受害,(脱离、囊样变性、星芒状固定皱褶等)及受害时间的长短。

膜分离技术中聚砜膜的特点

        制造膜的高分子材料很多,膜材料常用离心机进行分离提纯。聚砜是用的zui广的制膜材料之一。一、聚砜膜的优点:  1、稳定性好,憎水性强。  2、使用温度可高达75℃。  3、使用PH值1~13。  4、耐氯性能好,一般在短期清洗时对氯的耐受量可高达200mg/L,长期贮存时耐受量达50

膜分离过程中的反渗透技术

一、反渗透技术简介:        反渗透技术是一种以压力差为推动力,从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。即对膜一侧的料液施加压力,当压力超过其渗透压时,溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透,从而在膜的低压侧得到透过的溶剂,高压侧得到浓缩的溶液。        推动力:压力差。        透过物质:水

浓差极化是如何影响膜分离的

浓差极化是膜分离过程中的一种现象,会降低透水率,是一个可逆过程.是指在超滤过程中,由于水透过膜而使膜表面的溶质浓度增加,在浓度梯度作用下,溶质与水以相反方向向本体溶液扩散,在达到平衡状态时,膜表面形成一溶质浓度分布边界层,它对水的透过起着阻碍作用.浓差极化会使实际的产水通量和脱盐率低于理论估算值.防

氮气发生器膜分离法制氮

利用膜(中空纤维膜)分离法制氮的基本原理是:当两种或两种以上的气体混合物通过中空纤维膜时, 由于气体在膜中的溶解度和扩散系数有差异, 因而这些气体在膜中的相对渗透率是不同的。当混合气体在驱动力(膜两侧压力差) 作用下通过中空纤维膜时, 渗透速率相对快的气体, 如水、氢气、硫化氢、二氧化碳等, 快速透

高压膜分离系统相关的基本要素

工作原理:高压膜分离系统整套系统采用优化设计,运用背压阀,卸荷阀,压力传感器,高精密热电偶等部件实时监测及反馈压力/温度等参数,实现实验测试自动化!气体分离能力是决定薄膜能否作为气体分离膜的基本要素,这种能力与不同气体在薄膜中的渗透性快慢有关。受气体分子尺寸、薄膜结构、薄膜分子与气体分子间相互作用等

膜分离技术中表征膜性能的参数

1、水通量:指单位时间通过单位面积膜的水的体积或质量。2、截留率:指膜对溶质的截留能力。(1)截留率是1时,表示溶质全部被截留。截留率是0时,表示溶质能自由透过膜。(2)截留率与分子量之间的关系称为截断曲线。质量好的膜应有陡直的截断曲线,可使不同分子量的溶质完全分离;斜坦的截断曲线会导致分离不完全。

膜分离法的主要特点简介

  1、在常温下进行,有效成分损失极少,特别适用于热敏性物质;  2、无相态变化,保持原有的风味,只需电能驱动,能耗极低;  3、无化学变化,典型的物理分离过程,不用化学试剂和添加剂,产品不受污染;  4、选择性好,可在分子级内进行物质分离,具有普遍滤材无法取代的卓越性能;  5、适应性强,处理规模

膜分离过程中的微滤技术

一、微滤技术简介:  1、推动力:压力差。  2、透过物质:水、溶剂和溶解物,透过范围在0.1~10μm。  3、被截留物质:悬浮物、细菌类、微粒子和大分子有机物。二、微滤技术优点:  1、孔径均匀,过滤精度高,可将液体中大于孔径的微粒全部截留。  2、孔隙大,流速快。一般微孔膜的孔密度为107孔/

膜分离过程中的纳滤技术

一、纳滤技术简介:1、推动力:压力差。2、透过物质:水和溶剂,透过粒径小于1nm。3、被截留物质:无机盐、糖类、氨基酸和有机物。二、纳滤膜:纳滤膜是在反渗透膜基础上发展起来的,是超低压反渗透技术的延续,早期被称为低压反渗透膜。目前,纳滤技术已从反渗透技术中分离出来,成为独立的分离技术。纳滤膜的孔径为

膜分离过程中的微滤技术

一、微滤技术简介:  1、推动力:压力差。  2、透过物质:水、溶剂和溶解物,透过范围在0.1~10μm。  3、被截留物质:悬浮物、细菌类、微粒子和大分子有机物。二、微滤技术优点:  1、孔径均匀,过滤精度高,可将液体中大于孔径的微粒全部截留。  2、孔隙大,流速快。一般微孔膜的孔密度为107孔/

兰州化物所核素高效膜分离研究获进展

  铀是核电站的重要原料。而核电发展必然带来铀资源的消耗及大量含铀放射性废物的堆积。因此,发展简单、有效的铀分离提取技术,用于海水或放射性废水中铀资源的回收与利用具有重要意义。中国科学院兰州化学物理研究所研究员邱洪灯课题组研制出一种类“砖泥结构”的BTC-MOF插层GO膜,实现了模拟放射性废水和模拟

膜分离技术中聚砜膜的特点

制造膜的高分子材料很多,膜材料常用离心机进行分离提纯。聚砜是用的最广的制膜材料之一。一、聚砜膜的优点:1、稳定性好,憎水性强。2、使用温度可高达75℃。3、使用PH值1~13。4、耐氯性能好,一般在短期清洗时对氯的耐受量可高达200mg/L,长期贮存时耐受量达50mg/L。5、孔径范围宽,截留分子量

简述果胶的膜分离技术的优缺点

  优点:与真空浓缩相比,膜分离浓缩技术具有能耗低(液体无相变),操作工艺简单,具有选择性;可去除果胶提取液中的糖分和低聚物,从而提高果胶的品质;无需加热,对果胶品质无损害;设备维护方便、简单等优势。  缺点:膜难于清洗,容易堵塞;必须在适宜的条件下使用,不能置于高温高压的条件下,否则会失效。此外,

膜分离技术在食品工业中的应用

  膜分离技术在食品工业中的应用不仅改革了传统加工工艺, 简化操作, 降低成本, 而且提高 了产品的质量, 增加了产品的品种。目前, 膜分离技术已广泛应用于乳制品、豆制品的加工、酶制剂的提纯浓缩、果蔬汁的澄清及浓缩、卵蛋白的浓缩以及食糖工业、淀粉加工业、动物屠宰加工业等多方面。据美国统计, 膜分离技

膜分离过程中的电渗析技术

       电渗析技术是在直流电场的作用下,由于离子交换膜的阻隔作用实现溶液的淡化和浓缩,分离推动力是电位差,透过物质是离子,被截留物质是离子。        电渗析技术所用的膜是离子交换膜,即在膜表面和孔内的共价键中含有离子交换基,如磺酸基等酸性阳离子交换基和季铵基等碱性阴离子交换基。共价键中含

超滤膜分离能力评价指标是什么

截留率,根据牛清蛋白透过超滤膜的比例,得出超滤膜平均孔径大小。通量,在一定压力下,自来水通过超滤膜的速度。衰减度,长时间运行超滤膜至通量稳定,得到实际产水量。

关于果胶的制备方法膜分离技术的介绍

  膜技术(Membrane Technology)是用天然或人工合成的高分子薄膜,以外界能量或化学位差为推动力,对双组分或多组分的溶质和溶剂进行分离、分级、提纯和富集的方法。可用于液相和气相,对于液相分离,可用于水溶液体系、水溶胶体系以及非水溶液体系等。膜技术是一种分子水平上的分离技术。  近年来

膜分离过程中的膜污染与清洗

膜分离过程中的膜污染会造成膜透过通量大幅度降低,影响产物的回收率,进行膜清洗很重要。一、造成膜污染的原因:  1、凝胶极化引起的凝胶层。  2、溶质在膜表面的吸附层。  3、膜孔堵塞。  4、膜孔内溶质吸附。二、膜清洗:  1、试剂:水、盐溶液、稀酸、稀碱、表面活性剂、络合剂、氧化剂和酶溶液等。 

膜分离过程中的电渗析技术

电渗析技术是在直流电场的作用下,由于离子交换膜的阻隔作用实现溶液的淡化和浓缩,分离推动力是电位差,透过物质是离子,被截留物质是离子。电渗析技术所用的膜是离子交换膜,即在膜表面和孔内的共价键中含有离子交换基,如磺酸基等酸性阳离子交换基和季铵基等碱性阴离子交换基。共价键中含有阳离子交换基的膜称为阳离子交

膜分离过程中的膜污染与清洗

     膜分离过程中的膜污染会造成膜透过通量大幅度降低,影响产物的回收率,进行膜清洗很重要。一、造成膜污染的原因:  1、凝胶极化引起的凝胶层。  2、溶质在膜表面的吸附层。  3、膜孔堵塞。  4、膜孔内溶质吸附。二、膜清洗:  1、试剂:水、盐溶液、稀酸、稀碱、表面活性剂、络合剂、氧化剂和酶溶

膜分离技术的缺点和工业化现状

膜技术的缺点就在于膜本身由于技术流程,膜在压力下不可避免的会被栓塞,会被污染,会断丝,必须定期舒塞,清洁,检查,后期运营成本很高,且容易二次污染。膜技术现在广泛引用在污废水一级及二级处理上,是市场的主流技术,RO,UF.MF,MBR都涉及到膜。

膜分离技术在乳制品工业中的应用

  采用膜分离技术可以获得多种乳制品,同时提高了产品的质量。反渗透、超滤技术在乳品工业中的应用的最主要方面是乳清蛋白的回收、脱盐和牛乳的浓缩。乳清中含有高营养价值的蛋白质、乳糖、乳酸、脂肪及矿物质。为了从低分子量组分中分离出蛋白质,通常采用超滤和反渗透处理,其工艺流程如下:  ↑→浓缩液→干燥→强化

液相色谱仪膜分离技术膜的分类

可按下面几个方面对膜进行分类:①根据膜的材质,从相态上可分为固体膜和液体膜;②从材料来源上可分为天然膜和合成膜,合成膜又分为无机材料膜和有机材料膜;③根据膜的结构可分为多孔膜和致密膜;④按膜断面的物理形态,固体膜又可分为对称膜、不对称膜和复合模;对称膜又称均质膜,不对称膜具有极薄的表面活性层(或致密

氮气发生器:膜分离or碳分子筛

氮气发生器作为实验室常用设备之一,作为氮气供气源,用途广泛。其中,对质谱和气相色谱的正常运行起到重要作用。那么,该如何选择合适的氮气发生器呢?膜分离技术和变压吸附技术是现今氮气发生器的两种主要制氮技术。两种制氮技术各有特点和优势。膜分离技术压缩空气通过中空纤维膜,由于不同气体分子直径不同,当空气通过

不同膜分离技术存在哪些不同的原理

  在生物化工过程中常用的膜分离技术有微滤(MF)、超滤(UF)、反渗透(RO)、纳滤(NF)、电渗析(ED)、液膜(LM)等。  微滤  微滤是以多孔细小的薄膜作为过滤的介质,以筛分原理为根据的薄膜过滤。在压力作为推动力的作用下,溶剂、水、盐类及大分子物质均能透过薄膜,而微细颗粒和超大分子等颗粒直

膜分离过程中影响截留率的因素

1、相对分子量。2、分子特性:(1)相对分子量相同时,呈线状的分子截留率较小,有支链的分子截留率较大,球形分子的截留率zui大。(2)对于荷电膜,具有与膜相反电荷的分子截留率较小,反之则较大。(3)若膜对溶质有吸附作用,溶质的截留率增大。3、其它高分子溶质的影响:当两种以上的高分子溶质共存时,其中某

膜分离技术在酶制剂工业中的应用

  酶是具有特殊催化功能的蛋白质。其中α-淀粉酶、蛋白酶、果胶酶、糖化酶和葡萄糖氧化酶已得到广泛应用。采用酶法生产葡萄糖、果葡糖浆后,更促进了酶制剂工业的发展。浓缩提取酶的方法有盐析沉淀、溶剂萃取、真空蒸发、低压冷冻、色层分离、超速离心等技术。60年代中期开始采用膜分离技术对酶进行浓缩提纯。1965