为什么回流比越大对精馏效果越好
问：为什么回流比越大对精馏效果越好答：这是因为增大回流比，既加大了精馏段的液气比L/V，也加大了提馏段的气液比，两者均有利于精馏过程中的。设计时采用的回流比较大，则在y-x图上两条操作线均移向对角线，达到指定的分离要求所需的理论板数较少。......阅读全文
为什么回流比越大对精馏效果越好
问：为什么回流比越大对精馏效果越好答：这是因为增大回流比，既加大了精馏段的液气比L/V，也加大了提馏段的气液比，两者均有利于精馏过程中的。设计时采用的回流比较大，则在y-x图上两条操作线均移向对角线，达到指定的分离要求所需的理论板数较少。
为什么回流比越大对精馏效果越好
问：为什么回流比越大对精馏效果越好答：这是因为增大回流比，既加大了精馏段的液气比L/V，也加大了提馏段的气液比，两者均有利于精馏过程中的。设计时采用的回流比较大，则在y-x图上两条操作线均移向对角线，达到指定的分离要求所需的理论板数较少。
回流比对精馏效果的影响
操作中改变回流比的大小，以满足产品的质量要求是经常遇到的问题。当塔顶馏份重组份含量增加，常采用加大回流的方法将重组份压下去，以使产品质量合格。当精馏段的轻组份下到提馏段造成塔下部温度降低时，可以用适当减少回流比的方法以使釜温度提起来。增加回流比，对从塔顶得到产品的精馏塔来说，可以提高产品质量，但是却
回流比对精馏效果的影响
操作中改变回流比的大小，以满足产品的质量要求是经常遇到的问题。当塔顶馏份重组份含量增加，常采用加大回流的方法将重组份压下去，以使产品质量合格。当精馏段的轻组份下到提馏段造成塔下部温度降低时，可以用适当减少回流比的方法以使釜温度提起来。增加回流比，对从塔顶得到产品的精馏塔来说，可以提高产品质量，但是却
醋酸甲醇萃取精馏过程的计算机模拟优化与控制研究
目前我国聚乙烯醇(PVA)生产企业在生产过程中会产生大量的醋酸乙烯(VAc)和甲醇(MeOH)的共沸物,而在分离提纯过程中普遍存在产品纯度不高、萃取剂用量大、能耗高、设备投资费用大、过程控制不稳定等技术难题。本文从工艺流程、能量节约、过程控制、经济效益四个方面着手,利用计算机模拟技术对年产10万吨P
醋酸乙烯—甲醇萃取精馏过程的计算机优化与控制研究
目前我国聚乙烯醇(PVA)生产企业在生产过程中会产生大量的醋酸乙烯(VAc)和甲醇(MeOH)的共沸物,而在分离提纯过程中普遍存在产品纯度不高、萃取剂用量大、能耗高、设备投资费用大、过程控制不稳定等技术难题。本文从工艺流程、能量节约、过程控制、经济效益四个方面着手,利用计算机模拟技术对年产10万吨P
反硝化去除率为什么由回流比决定
涉及到脱氮除磷工艺，最早是A/O/A工艺，因为总是先硝化，才有反硝化，但是在反硝化过程当中，需要外加营养源，而在硝化过程当中，脱氮又要先脱碳，这样两相比较，有人就提出了前置反硝化，就是大家看到的A/A/O工艺了。那么，接下来，我们在好氧硝化好的硝化液必须回流到兼氧池，才能进行反硝化，所以才有内循环或
玻璃精馏装置的操作要点
石化产品生产通常需要分离液体混合物，以纯化或回收有用的组分。分离相互的液体混合物的方法有很多，蒸馏是一种广泛使用的方法，精馏工序通过玻璃精馏装置来实现。精馏装置通常由精馏塔，再沸器（再沸器），冷凝器冷却器，回流罐和回流泵组成，该装置是小型蒸馏试验实验装置，具有超温报警功能，升温速率可调。适用于常
分壁式精馏塔萃取精馏的模拟与实验研究
分壁式精馏塔是采用立式隔板把塔从中间分隔开,实现了一塔具有两塔的功能,从而在一个塔内可以完成三元混合物的分离,以达到节能降耗的目的。 本文以分壁式精馏塔为研究对象,采用Aspen Plus流程模拟软件对分壁式萃取精馏塔进行模拟研究,并自行设计和建立分壁式精馏塔的小试实验装置,进行实验研究。首先分析了
萃取精馏和恒沸精馏区别
萃取精馏：向精馏塔顶连续加入高沸点添加剂，改变料液中被分离组分间的相对挥发度，使普通精馏难以分离的液体混合物变得易于分离的一种特殊精馏方法。恒沸精馏：在被分离溶液中加入第三组分以改变原溶液中各组分间的相对挥发度而实现分离，如果加入的第三组分能和原溶液中的一种组分形成最低恒沸物，以新的恒沸物形式从塔顶
VR居然可以镇痛？效果比吗啡还好
智能设备 | VR镇痛效果是吗啡的两倍 过亿美国人受过慢性疼痛的苦，自 1990 年代以来，该国阿片类处方药的数量已翻至 3 倍。尽管美国只占全球人口的 5%，这类镇痛药物的使用量竟达到了 80% 。显然，我们亟需找到一种替代品，比如虚拟现实（VR）。行业资深人士霍华德·罗斯认为这应该可行。2
污水处理活性污泥系统中如何控制回流比
污泥回流比是污泥回流量与曝气池进水量的比值。一般通过调节污泥回流比来控制污水水质水量的变化。调控活性污泥回流比，是活性污泥系统故障时的重要应急调控手段之一。活性污泥回流比1活性污泥回流比的定义活性污泥回流定义上的理解是流入二沉池的沉降活性污泥需要重新抽升到曝气池首端，与在曝气池首端入流的污水、废水进
污水处理活性污泥系统中如何控制回流比
污水处理活性污泥系统中如何控制回流比:污泥回流比是污泥回流量与曝气池进水量的比值。一般通过调节污泥回流比来控制污水水质水量的变化。调控活性污泥回流比，是活性污泥系统故障时的重要应急调控手段之一。活性污泥回流比1活性污泥回流比的定义活性污泥回流定义上的理解是流入二沉池的沉降活性污泥需要重新抽升到曝气池
精馏操作高手带你秒懂化工实验室玻璃精馏塔操作
1、实验室玻璃精馏塔结构精馏是化工常用的单元操作，而在实验室中实现该过程的装置就是中小型玻璃精馏塔。图1是一种典型的实验室玻璃精馏塔装置。如图所示，该玻璃精馏塔装置右边从下往上分别是加热炉、玻璃塔釜、填料塔节、塔头、采出液收集罐。此外塔节每一段都会有加热片，用来对塔段加热或者保温，同时每一段也会配有
cod消解回流仪的回流模式
cod消解回流仪采用锥形瓶加热消解，消解完后可直接滴定，无需倒换，减小测量误差。采用石墨涂层加热板，加热均匀，节能、降低电力负荷、提高效率。采用玻璃毛刺冷凝回流管、冷却效果好，使用方便。具有风冷功能、经济实用。保证水样反应完全。消解过程中采用风冷却回流模式代替水冷却回流模式，节约水资源。冷却时，增
萃取精馏分离甲/乙醇—四氢呋喃的模拟与优化
甲醇和乙醇分别易与四氢呋喃形成最低共沸物，因此通过普通精馏难以实现分离。鉴于萃取精馏在工业上分离共沸物有较强的应用性，本文以先进的化工模拟软件Aspen Plus作为工具，对甲醇-四氢呋喃和乙醇-四氢呋喃共沸物系的萃取精馏工艺进行了模拟优化与工艺改进。 借助Flash2模块获取汽液平衡数据。通过定性
萃取精馏分离甲/乙醇—四氢呋喃的模拟与优化
甲醇和乙醇分别易与四氢呋喃形成最低共沸物，因此通过普通精馏难以实现分离。鉴于萃取精馏在工业上分离共沸物有较强的应用性，本文以先进的化工模拟软件Aspen Plus作为工具，对甲醇-四氢呋喃和乙醇-四氢呋喃共沸物系的萃取精馏工艺进行了模拟优化与工艺改进。 借助Flash2模块获取汽液平衡数据。通过定性
萃取精馏和精馏集成分离DMF甲苯—水混合液的研究
本文概述了DMF和甲苯在医药、化工等领域中的应用,并介绍了DMF和甲苯的生产工艺状况。针对从废水溶液中回收DMF和甲苯,利用普通方法分离难的问题,在查阅国内外文献的基础上,系统地总结了含DMF废水的分离方法。从简化生产工艺、节能环保,且将DMF的质量含量提高到99.0%以上并回收甲苯的角度出发,提出
索氏提取器比普通加热回流提取有什么优越性
我觉得最大的优点这在于，每次每次都是用蒸发上去的干净溶剂来萃取固体中的有机溶剂，关键是用的溶剂少，简化下一步回收溶剂，而且得到的提取物浓度大。提取的过程中，当溶液中提取物的浓度和固体物种被提取物的浓度相同时，就停止溶出，所以一般都是靠增加溶剂来提高萃取率，或者采用少量多次的原则进行萃取，这样既麻烦有
共沸精馏和萃取精馏都可行时,选哪个
要看你的物系了，萃取精馏和共沸精馏都是精馏，也就是说二者都是要进行加热在精馏塔中实现分离的。萃取精馏与萃取是不同的概念。但是一般萃取精馏更可靠些，更容易操作。而共沸精馏难控制。但是萃取精馏需要选择合适的萃取剂（一般是高沸点溶剂，不与原料形成共沸物），以增大物系中的相对挥发度，而且萃取精馏塔后还要连接
FCC汽油萃取精馏耦合重馏分加氢脱硫新技术研究
众所周知,催化裂化一直是我国生产汽油的支柱技术,但即使加工低硫原油,催化裂化汽油的硫含量也不能直接达到清洁汽油的质量要求,仍需要进行脱硫处理。加氢脱硫技术在炼厂得到了广泛应用和发展,加氢脱硫过程具有液收高、脱硫率高的优点,但也存在炼厂氢平衡的矛盾和辛烷值损失较大的问题。对于氢源紧张的炼厂,很需要采用
乙腈精馏原理
乙腈是一种化工原料，分纯度 主要用来做色谱溶剂（很贵），化学反应的反应原料，还有 有机溶剂。 乙腈的现行生产工艺主要是 生产丙烯腈时副产乙腈。 其他制法可以是乙酸和氨脱水，乙醇、甲醇+氨脱水，还有乙烷、丙烷+氨+O2。方法很多。
午后小憩好处多－降血压效果堪比药物
据英国《每日邮报》3月7日报道，研究表明午后小睡可降低血压，大幅降低心脏病发作风险。即使两组患者接受相同数量的药物治疗，同时血压得到良好控制，但在中午睡眠的人群中，血压仍显著下降。 希腊Asklepieion综合医院的医生追踪研究了212名研究对象，他们的平均收缩压为130 mm / HG的人
超重力精馏最多相当于多高的精馏塔
超重力精馏设备 超重力精馏产品简介⒈高效旋转精馏机---代替传统的回收塔。用于有机溶剂分离提纯回收，由天大与浙江创兴化工设备有限公司共同研制 。（ZL号：ZL 2014 2 0771413.5)首创将旋转精馏技术应用于工业生产中的连续精馏过程。旋转精馏机由一个或多个高速旋转的转子组成，气液以逆向喷雾
化学试剂的精馏方法介绍
精馏是用分馏柱进行的分馏,在精馏过程中,被精馏的化学试剂在蒸馏瓶中沸腾后,蒸汽从园底烧瓶蒸发进入分馏柱,在分馏 柱中部分冷凝成液体。此液体中由于低沸点成分的含量较多,因此其沸点也就比蒸馏瓶中的液体温度低。当蒸馏瓶中的另一部分蒸汽上升至分馏柱中时,便和这些已 经冷凝的液体进行热交换,使它重新沸腾,而上
实验室玻璃筛板塔精馏实验
玻璃筛板塔精馏实验实验目的1．观察了解筛扳式精馏塔的运行情况；2．求全回流时全塔的工作效率。二、实验原理本实验为双层真空保温式玻璃筛板精馏塔，共计33层。通过塔顶的摆动磁铁控制回流比。可以用热电偶测量塔板的温度。本次实验测量全塔效率瑁，就是所有塔板计数的总效率。该参数具有重要的实际意义。它与塔结构、
为什么引入强化精馏
引入强化精馏的目的是为了提高化工技术。根据查询公开信息显示强化精馏中综合利用了吸附分离因数高、产品纯度高和能耗低的特点和蒸馏易于连续生产、处理能力大的优点而开发出的一种新型的强化精馏过程。精馏是利用混合物中各组分挥发度不同而将各组分加以分离的一种分离过程，常用的设备有板式精馏塔和填料精馏塔。
玻璃精馏实验塔应用
玻璃精馏实验塔应用 玻璃精馏塔精馏节能技术要降低分离过程的能耗，提高其热力学效率，就应该采取措施减小过程的有效能损失。有效能损失是由过程的不可逆性引起的，一般精馏过程的不可逆性表现在以下几个方面...流体流动产生压力降...塔内上升蒸气与下降液体直接接触进行热交换时有温差，再沸器和冷凝器中传热介质
液氮低温精馏办法简介
进料空气的低温精馏出产氮气，一般使用一种或多种工艺物流如部分进料空气的气轮胀大，提供驱动别离所需的致冷。这种气轮胀大体系有效，但耗能很大。液氮罐厂家小编了解到一般出产氮气时还期望出产液氮。这样的体系就迫使整个低温空气别离工厂担负很高的致冷负荷，由于相当很多的致冷要随液氮带出工厂。因此本发明意图在于提
精馏设备的相关介绍
完成精馏操作的主体设备。塔体为圆筒形，塔内设有供气液接触传质用的塔板（见板式塔）或填料（见填充塔）。在简单精馏塔中，只有一股原料引入塔中，从塔顶和塔底分别引出一股产品。随化工生产的发展，出现了多股进料和多股出料或有中间换热的复杂塔。在实际生产中，常有组分相同而组成不同的几宗物料都需要分离。如果把